Имя материала: Микроэкономика. Экономика предприятия

Автор: Чечевицына Л. Н.

2.7. методика расчета производственной мощности. показатели использования производственной мощности

К расчету производственной мощности берется все оборудование независимо от его состояния (все наличное оборудование, числящееся на балансе предприятия, установленное и не установленное).

Нормы и нормативы, на основе которых рассчитывается мощность, должны учитывать достижения НТП.

Исходными данными для расчета производственной мощности служат число установленного оборудования по видам (Qy), производственные площади сборочных цехов, режим работы предприятия (S) (две, три, одна смена), трудоемкость изготовления изделия (шгт), коэффициент выполнения (перевыполнения) норм (Квн).

При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда рабочего времени. Максимально возможный фонд времени работы оборудования в условиях непрерывного производства равен произведению календарных дней и 24 часов в сутки.

В условиях прерывного производства рассчитывают располагаемый фонд времени оборудования (номинальный).

Календарный или максимально возможный фонд является исходной величиной в учете времени работы и бездействия оборудования.

Календарный фонд рассчитывается по формуле:

Fk = Дг х tc, где

Fk — календарный фонд,

Дг — число дней в году,

tc — продолжительность суток в часах.

Номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования определяется как разница календарного времени выходных и праздничных дней, умноженная на количество часов работы оборудования в сутки:

Fh = (Дг - Двп) X tc, где

Fh — фонд номинальный,

Двп — число праздничных и выходных дней.

Для совокупности станков фонд времени (календарный, режимный) равен произведению фонда времени одного станка на число станков.

Эффективный (располагаемый, действительный) фонд времени работы оборудования равен номинальному за вычетом времени на ремонт, наладку, переналадку и времени нахождения оборудования в резерве, с учетом использования станка во времени:

F3 = Дг х t смены х S х Кн, где

F3 — эффективный фонд времени,

t смены — длительность рабочей смены,

S — количество смен в сутках,

Кн — коэффициент использования оборудования станка во времени.

Производственная мощность определяется в расчете на год по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим цехам, участкам, агрегатам относятся такие, которые задействованы в основных технологических операциях по изготовлению продукции. На участке мощность определяется по ведущему оборудованию. Ведущее оборудование — это оборудование, на котором выполняются основные наиболее трудоемкие операции. Если несколько групп оборудования, то производственная мощность определяется по той группе, где обработка деталей наиболее трудоемкая. Производственная мощность группы однотипных станков определяется по формуле:

М = (Бэ X Qct X Квн) / гшт.

Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в которых устанавливается объем выпуска продукции.

По каждому виду продукции производственная мощность определяется в натуральных единицах измерения. При выпуске разнородной продукции наряду с натуральными единицами применяются стоимостные измерители. Для предприятий, работающих в современных условиях, характерна диверсификация производства, исходя из чего производственная мощность может измеряться в условно-на-туральных.измерителях: «условный наборный комплект», определяемый на основе трудоемкости комплекта; «базовое изделие представитель», рассчитывается укрупнением номенклатуры на основе объединения разных изделий в группы по конструктивно-техническому подобию. Производственная мощность служит основанием для обоснования программы выпуска. Для этого необходимо по каждому структурному подразделению определить:

Объем работ или загрузку исходя из программы выпуска;

Пропускную способность (или располагаемый фонд станочного времени);

Насколько пропускная способность каждого структурного подразделения соответствует требованиям производственного задания. Если пропускная способность различных звеньев производства окажется непропорциональной мощности ведущих цехов, возникают «узкие» места;

Привести пропускную способность структурных звеньев в соответствие с выявленной загрузкой по программе — это значит ликвидировать «узкие» места. Для оценки соответствия пропускной способности ведущих цехов и остальных звеньев предприятия рассчитывают коэффициент сопряженности мощностей (Ксоп):

Ксоп = Ml / (М2 X Ру), где

Ml, М2 — мощности цехов (участков, групп оборудования), между которыми определяется коэффициент сопряженности,

Ру — удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха. Если Ксоп больше 1, то имеются «узкие» места. При расчете производственной мощности необходимо исходить из возможности обеспечения их полной загрузки. Вместе с тем следует предусмотреть определенные резервы мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса. Коэффициент загрузки оборудования определяется путем деления потребного фонда времени на программу на располагаемый фонд времени (Кз):

Кз - Пф / Рф х 100.

Коэффициенты использования производственной мощности определяются по всем позициям и номенклатуре продукции, принятой в расчетах производственной мощности (Кисп):

Кисп = Кф / Кпл, где

Кф, Кпл — планируемый и фактический выпуск продукции на единицу мощности.

Оценочным показателем использования оборудования являются коэффициенты экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкс) определяется отношением времени фактической работы оборудования на время плановой работы:

Кэкс - іфакт / шл.

Коэффициент интенсивного использования оборудования (Кинтенс) определяется отношением фактической мощности (производительности) к плановой:

Кинтенс = Мф / Мпл.

Коэффициент интегрального использования оборудования (Кинтегр) определяется произведением коэффициентов интенсивного и экстенсивного:

Кинтегр = Кэкс х Кинтенс.

 

Ключевые термины и понятия

Основной капитал — часть ресурсов, инвестированных в основные фонды хозяйствующего субъекта.

Основные фонды участвуют во многих производственных циклах, переносят свою стоимость на изготавливаемый продукт по частям по мере износа.

Первоначальная стоимость основных фондов — это стоимость вновь введенных в эксплуатацию основных средств.

Полная восстановительная стоимость — это стоимость воспроизводства основных фондов в современных условиях.

Амортизация — процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на производимую продукцию, в целях последующего воспроизводства.

Фондоотдача характеризует величину выпущенной продукции, приходящуюся на один рубль основных фондов.

Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции (работ, услуг) определенного качества при заданном ассортименте, который можно произвести в единицу рабочего времени при эффективном использовании оборудования и площадей.

Амортизационные отчисления — денежное выражение размера амортизации, соответствующее степени износа основных фондов.

Модернизация — метод устранения морального износа средств труда путем их усовершенствования на основе достижений технического прогресса.

Вопросы для самопроверки

В чем сущность основных фондов?

Назовите виды оценок основных фондов.

По какой стоимости основные средства зачисляются на баланс предприятия (фирмы)?

По какой стоимости они отражаются в балансе предприятия?

Каковы методы переоценки основных фондов?

Назовите виды износа основных фондов.

Охарактеризуйте методы начисления амортизации.

В чем различие показателя фондоотдачи от фондоемкости?

Какие виды производственной мощности существуют?

 

Каковы цель переоценки основных фондов?

Перечислите факторы, влияющие на величину производственной мощности.

Какиепоказатели движения основных средств вы знаете?

Какие виды фондов времени работы оборудования используются при расчете производственной мощности ?

В каких единицах измерения определяется производственная мощность ?

Каковы признаки классификации основного капитала?

Литература

Сборник нормативных документов «О составе затрат и единых нормах амортизационных отчислений». М.: Финансы и статистика. 1994.

В.Д.Грибов, В.П.Грузите. Экономика предприятия. М.: «МИК», 1996.

В.Е.Адамов, С.Д.Ильенкова. Экономика и статистика фирм. М.: Финансы и статистика, 1999.

В.М.Семенов. Экономика предприятия.М.: Центр экономики и маркетинга, 1998.

Й.Борет, П.Ревентлоу. Экономика фирмы. М.: Высшая школа, 1984.

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 |