Имя материала: Экономика и социология труда

Автор: Борис Михайлович Генкин

10.1. структура норм времени и последовательность установления норм труда

В разделе 7.6 была рассмотрена система норм труда, объективно необходимых для эффективной организации производства. В настоящее время наибольшее практическое значение имеют нормы, регламентирующие длительность и трудоемкость операций, численность работников и количество обслуживаемых ими производственных объектов. Между этими нормами было установлено следующее соотношение:

Подпись:

(10.1.1)

где Ят — норма трудоемкости операции; Нч — норма численности; Н0 — норма обслуживания; Н10 — норма длительности операции для станка, агрегата.

Из формулы (10.1.1) следует, что норма трудоемкости может быть установлена только после определения норм длительности, обслуживания и численности.

Норма длительности имеет следующую структуру (по видам затрат рабочего времени):

 

//.        {,.,   -    /..-.       +   /::    Г" (10.1.2)

где !,„ — оперативное время; і... — время на обслуживание рабочего места основными и вспомогательными рабочими; /ом — время на отдых и личные надобности; С — время нормируемых перерывов в работе оборудования и занятости рабочих по организационно-техническим причинам; /„, — подготовительно-заключитель

Подпись: 269
10.1. Структура норм времени

ное время. Величину (/„„ + /ое + + /П1) называют штучным временем

Состав оперативного времени можно представить в виде

сумм:

(10.1.3)

где ta — основное (технологическое) время; tm — вспомогательное время, не перекрываемое основным; и — свободное машинное (аппаратурное) время, т. е. время, которое станок (аппарат) мо-жег работать без какого-либо участия рабочих; (3 — время занятости рабочего-оператора, включающее время машинно-ручной работы, вспомогательное время (перекрываемое и не перекрываемое основным), время переходов между станками (аппаратами) и время активного наблюдения за ходом технологического про-

цесса.

Нормированная длительность операции в настоящее время обычно устанавливается исходя из следующей типовой формулы:

 

Подпись:

где       — нормативы;— подготовительно-заключитель-

ное время на партию из п деталей.

Основной недостаток этой формулы состоит в том, что нормативы времени обслуживания и времени перерывов чаще всего устанавливаются по данным фотографии рабочего времени цехов различных предприятий. Эти нормативы отражают средние фактически наблюдаемые затраты, а не те, которые соответствуют рациональной организации труда данного цеха (участка). Более обоснованным является расчет составляющих нормы длительности не в процентах к оперативному времени, а в минутах за смену исходя из рациональной организации труда и отдыха работников конкретного производства.

При этом следует учитывать деление затрат времени на прямые и косвенные. Первые можно непосредственно отнести к определенному виду продукции, вторые — ко всей продукции, изготавливаемой на рабочих местах данного участка.

С учетом изложенных замечаний структура нормы длительности может быть представлена в виде:

 

(10.1.5)

 

где :'. — прямые затраты оперативного времени, которые в зависимости от особенностей производственного процесса включают либо все оперативное время, либо только машинное (аппаратурное) время; q — коэффициент, учитывающий косвенные затраты времени.

Устанавливая длительность операции на основе этой формулы, необходимо учитывать особенности конкретного производственного процесса.

Если к прямым затратам будут относиться только затраты машинного времени 4, то:

 

^1        Т~* (Ю.1.6)

*  СМ  Г:   FfЛ

где 7',. — время нормированных перерывов в работе оборудования за смену.

Зависимость (10.1.6) следует из того, что структура нормы длительности отражает структуру нормированных затрат времени в течение смены. Например, при изготовлении одинаковых деталей 7см — г/4.

Разность (7;., - У) характеризует затраты машинного времени за смену 7":. Следовательно:

Т          Т 1

а = —1^— = Ls?l = J-i (10.1.7)

Т          ПГ ПГ

'см      ■'ни       ' w у

где А'ч — коэффициент использования оборудования по времени машинной работы.

Таким образом, если прямыми являются только затраты машинного времени, то:

Аналогичные по структуре зависимости могут быть установлены для любых производственных условий. Так, если к прямым затратам относится все оперативное время, то в формулах для расчета длительности операций вместо величины tu будет Г0Р].

В тех случаях, когда в длительности операции необходимо выделение подготовительно-заключительного времени, при расчете коэффициента q следует вычитать из TQV суммарные затраты на подготовительно-заключительную работу за смену ZT^. При этом если t„ = ton, то:

/Лл ^;іг!.-.:.-'....^:."г..   ,      . (10.1.9) т   — т   _ V т

В этой формуле индекс к характеризует величины, относящиеся к продукции к-го вида.

Важно учитывать, что величина должна включать только те реальные перерывы в работе оборудования и занятости рабочих, которые не учтены в оперативном времени и соответствуют оптимальной для данных условий системе обслуживания производства и оптимальному режиму труда и отдыха. Этим устанавливается непосредственная зависимость между нормами длительности операций и характеристиками системы организации труда, производства и управления конкретного цеха (участка).

В общем случае величина может включать все виды нормированных затрат времени, кроме основного (технологического). Чаще всего в составе Тт учитываются неперекрываемые затраты времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени, времени на отдых и личные надобности.

Как видно из приведенных формул, величина слагаемых нормы длительности в общем случае определяется режимами работы оборудования, приемами и интенсивностью труда, системой обслуживания рабочих мест, режимами труда и отдыха. При этом в составе Нж имеются слагаемые (4e, tm, величина которых зависит от организации обслуживания рабочих мест, норм обслуживания и численности. В частности, время нормируемых перерывов tm будет уменьшаться с увеличением норм численности наладчиков, слесарей и других групп рабочих, обслуживающих оборудование данного участка. При многостаночной работе время tm учитывает также объективно неустранимые перерывы в работе оборудования, связанные с ожиданием оператора-многостаночника. Величина этих перерывов будет расти с увеличением нормы обслуживания многостаночника.

Таким образом, среди слагаемых норм длительности и трудоемкости имеются величины, зависящие от норм обслуживания и численности, которые установлены для многостаночников и обслуживающих рабочих (наладчиков, слесарей-ремонтников, электромонтеров и т. п.).

Вследствие того что ряд слагаемых нормы длительности зависит от норм обслуживания и численности, величины Щ необходимо рассчитывать после Н0 и Вч. При этом нормы обслуживания и численности должны, очевидно, устанавливаться на основе та-

 

9 Экономика и социология труда

ких элементов нормы длительности, которые не зависят от численности рабочих. В частности, при многостаночной работе нормы обслуживания определяются на основе свободного машинного времени и времени занятости рабочего на одном станке; норма численности наладчиков рассчитывается исходя из среднего периода работы станка без наладчика и среднего времени на одну наладочную операцию и т. п.

Рассмотренные зависимости длительности и трудоемкости операций от режимов работы оборудования, приемов труда, систем обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха и других характеристик производственных процессов предопределяют последовательность расчета норм труда (рис. 10.1.1).

Схема отражает лишь принципиальную последовательность расчета норм труда, которая не всегда является однонаправленной. Отдельные этапы могут повторяться в зависимости от результатов последующих расчетов. Например, при оптимизации норм обслуживания и численности может оказаться целесообразным изменение первоначальных вариантов режимов работы оборудования и разделения труда.

 

Определение режима работы оборудования и машинного (аппаратурного) времени

і

Проектирование трудовых приемов и расчет длительности их выполнения

 

Определение норм обслуживания и численности (с учетом вариантов разделения и кооперации труда, регламента обслуживания оборудования, режимов труда и отдыха)

I

Определение длительности операций и норм времени (с учетом нормируемых перерывов в работе оборудования и занятости рабочих)

            Ї          

Определение норм выработки и нормирования заданий

 

Рис. 10.1.1. Принципиальная последовательность проектирования трудовых процессов и расчета норм труда

 

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 | 93 | 94 | 95 | 96 | 97 | 98 | 99 | 100 | 101 | 102 |