Имя материала: Экономика, организация и управление предприятием

Автор: Николай Леонтьевич Зайцев

§ 12.7. анализ производственной программы

Эффективность управления промышленным производством в значительной степени предопределяется производственной структурой, суть которой отражает принцип построения цехов и участков основного и вспомогательного производства при обеспечении сопряженности производственных мощностей этих подразделений.

Рациональность структуры органов управления производством основывается на результатах анализа доли и динамики управленческого персонала в общей численности работников предприятия, а также в разрезе по цехам и участкам и установления количества рабочих на одного управленца (мастера, ИТР, служащего).

Особое место в организации производства и управления занимает анализ длительности производственного цикла. При сопоставлении нормативной и фактической продолжительности производственного цикла и его составных частей выявляются пути их сокращения.

Продолжительность цикла в целом по предприятию рассчитывается по формуле

ТЦ = (ЗД-Д)/(С-К),

где ЗД— задел производства, руб.;

Д — длительность анализируемого периода, дни;

С — себестоимость изготавливаемой продукции, руб.;

К — коэффициент ежедневного нарастания затрат, т.е.

*=(Л/+0,5-Зо)/3„,

где М — материальные затраты, руб.;

30 — затраты по заработной плате при обработке и сборке деталей, руб.; Зп — затраты па производство, руб.

Результаты анализа управления промышленным производством используются для разработки плана мероприятий по улучшению использования материальных и трудовых ресурсов, резервов производства и ускорению темпов технического развития производства.

§ 12.8. Анализ использования основных производственных фондов

Анализ использования основных производственных фондов предусматривает изучение состава, структуры и движения фондов, оценку технического состояния орудий труда, скорости их обновления и совершенствования, степени использования парка основного технологического оборудования по мощности, времени и размерным параметрам, т.е. по интенсивной загрузке и общей интегральной загрузке, выявление и разработку планов их использования.

Анализ наличия и движения основных производственных фондов предусматривает оценку их стоимости на начало года и изменение в течение отчетного периода за счет ввода новых производственных площадей, увеличения парка основного технологического оборудования и списания с баланса предприятия устаревших фондов. Увеличение абсолютной стоимости основных производственных фондов является реальной предпосылкой увеличения объема производства.

Анализ состава и структуры основных производственных фондов направлен на оценку доли активной части и технического состояния парка основного технологического оборудования, в частности степени его обновления. Коэффициент обновления — это отношение стоимости введенных основных производственных фондов в течение года к обшей стоимости основных производственных фондов.

Для более полной характеристики степени обновления коэффициенты обновления рассчитывают по отдельным видам и элементам основных производственных фондов и сравнивают за ряд лет.

Коэффициент износа — это один из показателей технического состояния основных производственных фондов, который определяется как отношение перенесенной стоимости (амортизации) на начало года к первоначальной (балансовой) стоимости основных производственных фондов. Данный коэффициент рассчитывается по парку основного технологического оборудования, рабочим и силовым машинам, зданиям, сооружениям и другим группам основных производственных фондов.

Анализ организации проведения своевременного и качественного ремонта, правильного ухода, обслуживания и эксплуатации основных производственных фондов позволяет оценить и восстановить утраченные вследствие износа качественные характеристики, повысить эффективность использования основных производственных фондов за счет увеличения продолжительности работоспособности фондов.

Проведение анализа обеспеченности предприятия основными производственными фондами и рациональности их распределения между подразделениями основного и вспомогательного производств основывается на показателе фондовооруженности труда рабочих, который рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости действующих основных производственных фондов к среднесписочному числу рабочих. Сопоставление фондовооруженности труда позволяет оценить изменение производительности труда за анализируемый период.

Техническая фондовооруженность труда — это отношение стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих. Темпы ее роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. При этом темпы роста производительности труда должны превышать темпы роста его технической фондовооруженности.

Обеспеченность предприятия основными производственными фондами оценивается путем сопоставления действующих мощностей цехов основного и вспомогательного производств и установления соответствия между ними. Кроме того, выясняется соответствие наличного оборудования, установленного в производственных цехах, потребностям производства, программе производства, профилю специализации цехов и отдельных участков. Для этого рассчитывается мощность по отдельным технологическим группам оборудования, сопоставляется фактическое наличие оборудования на отдельных участках производства с потребным его количеством. Последнее определяется на основе данных о станкоемкости работ, выполняемых на этом оборудовании.

Анализ фондоотдачи позволяет оценить изменение уровня использования всей совокупности основных производственных фондов. Фондоотдача рассчитывается как отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов или стоимости единицы оборудования. В свою очередь, стоимость произведенной продукции может быть представлена валовой, товарной, чистой и собственной продукцией, а также прибылью.

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов отражает изменение стоимости в течение года в результате ввода новых и выбытия физически изношенных и морально устаревших основных производственных фондов. Расчет может быть осуществлен двумя методами.

По первому методу ввод и выбытие основных производственных фондов приурочиваются на конец анализируемого периода:

І0ЛФввіТ, ^ОЛФм(2-Т,)

ОПФсо г = ОПФн+ ^      ^        ,

где ОПФсрг, ОПФиг — соответственно среднегодовая стоимость и

стоимость основных производственных фон-

дов на начало года;

ОПФвві, ОПФв6і — стоимость соответственно вводимых и лик-

видируемых производственных фондов в

/-м месяце (принимается на начало месяца);

7].      — период действия основных производствен-

ных фондов с момента их ввода и до мо-

мента выбытия;

и , m  — количество мероприятий соответственно

по вводу и выбытию основных производственных фондов. По второму методу ввод и выбытие основных производственных фондов приурочиваются к середине месяца, а средняя хронологическая принимает следующий вид:

л=12 ,

ОПФсрг = (0,5 ОПФн г + £ ОПФ, + 0,5 ОПФк) /12 .

/=2

л=12

где ^ ОПФ, — суммарная стоимость основных производственных

'=2     фондов на 1-е число каждого месяца, начиная с

февраля (/ = 2) и завершая декабрем (и - 12); ОПФкг   — стоимость основных производственных фондов на конец года.

Показатель фондоотдачи отчетного периода сравнивается с фондоотдачей по плану. На основе этого сравнения устанавливаются:

изменение структуры основных производственных фондов (по мере роста доли производственного оборудования или активной части основных производственных фондов растет объем производства продукции, а следовательно, и фондоотдача);

повышение загрузки парка основного технологического оборудования во времени (рост загрузки непосредственно отражается на росте фондоотдачи);

• повышение уровня использования орудий труда по мощности, что способствует росту фондоотдачи.

На показатель фондоотдачи оказывают влияние объем и структура валовой, товарной и реализованной продукции, уровень кооперирования и специализации производства, изменение оптовых цен на продукцию.

Фондоотдача может изменяться в результате структурных сдвигов в ассортименте производимой продукции, которые влияют на изменение станкоемкости продукции, повышение специализации и расширение кооперирования.

Анализ состояния и использования парка основного технологического оборудования начинается с установления степени вовлечения оборудования в производство.

В состав наличного оборудования включаются действующее и бездействующее оборудование. Доля установленного оборудования в наличном парке оценивается отношением установленного оборудования ко всему наличному оборудованию. К установленному оборудованию относятся станки, закрепленные на рабочих местах, переданные в эксплуатацию, подготовленные к работе, независимо от того, действуют они или находятся в ремонте.

Резерв оборудования возникает в случае, когда количество наличного оборудования превышает количество установленного.

При планировании производственной программы рассчитывается потребность оборудования, включенного в план работы.

Анализ технического состояния оборудования позволяет установить, какая доля оборудования находится в работоспособном состоянии, удельный вес станков, требующих ремонта или списания с баланса предприятия.

Для своевременности проведения работ по восстановлению работоспособности оборудования проводится анализ организации и проведения ремонта оборудования.

Анализ позволяет установить объем и трудоемкость ремонта, продолжительность его проведения и качество.

Возрастная характеристика отражает период нахождения оборудования в эксплуатации, с ее помощью можно определить годовой эффективный фонд единицы оборудования для каждой возрастной единицы оборудования и в среднем по группе.

Сокращение эффективного фонда времени группы оборудования в результате увеличения среднего возраста единицы оборудования (ЛФС0Д. ) может быть рассчитано по формуле

где Ф', Ф'н — соответственно старый и новый годовой эффективный фонд времени единицы оборудования в зависимости от возрастной характеристики, т.е. Ф' = 1870[2 - (1 + 0,02)г"3] — для односменного режима работы;

Ф' = 1870[2 - (1 + 0,03)г"2] — для двухсменного режима работы,

где / — возрастная характеристика; К — режим работы.

Средняя величина возраста для группы оборудования

а .

 

/=1

где 7]. — 1-я возрастная группа, лет;

и, — количество оборудования, входящего в /-ю группу;

п — общее количество оборудования, шт.;

к — количество возрастных групп (/ = 1, 2, к).

Анализ использования оборудования по времени применяется для установления величины и причины простоев и для разработки планов по их устранению.

Коэффициент емкости — отношение количества отработанных станкосмен в течение суток (£, + S2 + S3) к количеству установленного оборудования (пу):

Ka. = (Sl + S2 + S3)/ny.

Коэффициент загрузки — отношение станкоемкости годовой программы (SEen) к годовому фонду времени (Фг):

 

/=1

где SEi — стан коем кость /-й детали, мин;

Qi  — количество /-Х деталей в годовой программе, шт.;

Фг — годовой фонд времени группы взаимозаменяемого оборудования; Фг = Фгедп, где Фгед — годовой фонд времени единицы оборудования, ч; и — количество оборудования, входящего в группу.

 

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 |