Имя материала: Коммерческая деятельность

Автор: Бунеева Р.И.

8.3. приемка, размещение и хранение товаров

Приемка товаров на складе имеет важное значение для контроля за сохранностью товарно-материальных ценностей и выполнения договорных обязательств поставщиками.

Приемка товаров проводится в соответствии с Положением о поставках товаров народного потребления, Особыми условиями поставки товаров, инструкциями о порядке приемки товаров по количеству и качеству, стандартами, технологическими условиями и другими нормативными актами.

Приемка товаров на складах проводится по количеству и качеству. Её осуществляют материально ответственные лица с участием товароведов. Лица, участвующие в

 

приемке товаров, должны знать нормативные акты, регулирующие приемку товаров на складах, ассортимент товаров и технологию выполнения операций по приемке отдельных видов товаров.

Приемка товаров на складах производится на специально отведенных для этой цели и соответственно обо-рудованых участках, размеры которых определяются в зависимости от ассортимента товаров, грузооборота склада по поступлению товаров и схемы проведения отдельных операций по приемке товаров. Особое значение для правильной приемки товаров имеет организация рабочих мест товароведов-бракеров. Правильная организация рабочих мест, наличие специального оборудования для приемки товаров, а также квалификация товароведов-бракеров обеспечивают необходимый контроль за поступлением товаров на склад.

Приемка товаров по количеству предусматривает проверку количества поступивших товаров и сопоставление фактических данных с данными, указанными в сопроводительных документах. При приемке товаров определяется, где, когда и по чьей вине произошла недостача или образовались излишки товаров.

Приемка товаров по количеству производится в соответствии с Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству, применяемой во всех случаях, когда ГОСТами, техническими условиями, Особыми условиями поставки или иными обязательными правилами не установлен другой порядок приемки.

В зависимости от места проведения приемки товаров по количеству различают приемку товаров на складе поставщика, приемку товаров, доставленных транспортными средствами на станции железной дороги, водные пристани или порты, аэропорты и на склады покупателя. Во всех случаях, когда при приемке товаров установлены расхождения, составляется коммерческий акт на бланках установленного образца. Этот акт является единственным документом, дающим право предъявить претензию транспортным организациям.

Приемка товаров на складе покупателя может быть предварительной и окончательной. Предварительная приемка товаров, поступающих на склад покупателя в исправной таре, производится при разгрузке транспортных средств. Затем товар поступает на участки приемки, где производится его окончательная приемка. Товар, поступивший в открытой или поврежденной таре, принимается сразу окончательно.

Приемка товаров должна производиться в следующие сроки: товаров, поступивших без тары, в открытой или поврежденной таре, — в момент поступления; товаров, поступивших в исправной таре, по весу брутто и количеству мест — в момент поступления на склад, по весу нетто и количеству товарных единиц в каждом месте — одновременно со вскрытием тары, но не позднее 10 дней, а по скоропортящимся товарам — не позднее 24 ч с момента их поступления. В отдаленных районах приемка промышленных товаров производится не позднее 60 дней, продовольственных товаров (за исключением скоропортящихся) — не позднее 40 дней, а скоропортящихся товаров —• не позднее 48 ч с момента поступления.

Приемка товаров, поступивших в контейнере без тары, производится одновременно со вскрытием контейнера. Если товар прибыл в контейнере упакованным в таре, то при вскрытии контейнера он принимается по количеству мест, а затем по количеству единиц. Проверка количества поступивших на склад товаров проводится путем пересчета, перемеривания или взвешивания товаров в тех единицах, которые указаны в сопроводительных документах.

Если наличие товаров соответствует количеству, указанному в сопроводительных документах, то приемка товаров оформляется распиской получателя в документе поставщика. С этого момента материально ответственное лицо несет полную ответственность за принятые товары, которые приходуются и записываются в товарный отчет. Если при приемке товара обнаружена недостача, то дальнейшая приемка товаров приостанавливается. О выявленной недостаче товаров составляется акт за подписями лиц, участвующих в приемке товаров.

Для участия в дальнейшей приемке товаров и составления двустороннего акта вызывается представитель поставщика. Представитель одногороднего поставщика обязан явиться по вызову получателя не позднее, чем на следующий день, а по скоропортящимся товарам — не позднее 4 ч после получения вызова, если в вызове не указан иной срок явки. Представитель иногороднего поставщика обязан явиться не позднее чем в 3-дневный срок после получения вызова, не считая времени, необходимого для проезда, если иные сроки не предусмотрены в Особых условиях поставки или договором.

Поставщик может уполномочить на участие в приемке товаров представителя предприятия своей системы, находящегося в населенном пункте покупателя. При неявке представителя поставщика приемка товаров по количеству производится с участием представителя другого предприятия (организации) либо с участием представителя общественности предприятия (организации) получателя, назначенного руководителем предприятия (организации).

Если при приемке товаров с участием представителя поставщика или общественности будут выявлены расхождения, то результаты приемки товаров оформляются актом. Последний должен быть составлен в тот же день, когда выявлена недостача, и в строгом соответствии с Инструкцией о приемке товаров по количеству. Акт приемки товаров утверждает руководитель оптового предприятия не позже, чем на следующий день после его составления.

К акту приемки, которым устанавливается недостача товаров, должны быть приложены копии сопроводительных документов и упаковочные ярлыки, вложенные в каждое тарное место, документ, удостоверяющий полномочия представителя, выделенного для участия в приемке, и другие документы, а также пломбы вагонов или контейнеров, которые могут свидетельствовать о причинах возникновения недостачи.

Приемка товаров по качеству предусматривает проверку качества и комплектности товаров и сопоставление фактических данных с данными нормативных актов, определяющих качество товаров, или с утвержденными образцами (эталонами).

Приемка товаров по качеству производится в соответствии с Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству, применяемой во всех случаях, когда ГОСТами, техническими условиями, Особыми условиями поставки или другими обязательными для сторон правилами не установлен иной порядок приемки.

Приемке и оприходованию подлежат только доброкачественные товары. Приемка товаров по качеству осуществляется материально-ответственными лицами с участием товароведов. Приемка товаров по качеству может быть сплошной и выборочной.

Приемка товаров по качеству производится в следующие сроки: при одногородней поставке — не позднее 10 дней, а по скоропортящимся товарам — не позднее 24 ч с момента их поступления; при иногородней поставке — не позднее 20 дней, а по скоропортящимся товарам — не позднее 24 ч после их поступления.

В отдаленных районах приемка промышленных товаров по качеству производится не позднее 60 дней, продовольственных товаров (за исключением скоропортящихся) — не позднее 40 дней, а скоропортящихся товаров — не позднее 48 ч после их поступления к получателю.

При установлении расхождения в качестве составляется акт, и дальнейшая приемка товаров прекращается. Для участия в дальнейшей приемке вызывают представителя поставщика. Уведомление о вызове представителя поставщика должно быть передано ему не позднее 24 ч, а в отношении скоропортящейся продукции — немедленно после обнаружения несоответствия качества продукции, если не установлены иные сроки.

Представитель одногороднего поставщика обязан явиться по вызову получателя не позднее, чем на следующий день, а по скоропортящимся товарам — не позднее 4 ч после получения вызова, если в вызове не указан иной срок явки. Представитель иногороднего поставщика обязан явиться не позднее чем в 3-дневный срок после получения вызова, не считая времени, необходимого для проезда, если иные сроки не предусмотрены в Особых условиях поставки или договором.

При неявке представителя поставщика приемка товаров по качеству может проводиться с участием компетентного представителя общественности. Лица, которые осуществляют приемку товаров по качеству, обязаны строго соблюдать правила приемки товаров.

Определение качества товаров производится путем органолептической оценки по внешнему виду, вкусу, запаху, цвету, правильности маркировки и т. д. В отдельных случаях, если окажется недостаточной органо-лептическая оценка качества товаров, производится лабораторный анализ.

При установлении расхождений по качеству товаров составляется акт. В нем проводится точное описание качественных недостатков товаров с указанием причин их возникновения. Акт составляется в соответствии с требованиями инструкции и утверждается руководителем оптового предприятия не позднее 3-дневного срока после его составления. Недоброкачественные и некомплектные товары принимаются на ответственное хранение. Поставщик должен в течение 10 дней распорядиться этими товарами. Товары, не соответствующие требованиям ГОСТов, технических условий, образцам и рецептурам, могут быть переведены в более низкий сорт.

Акт о скрытых недостатках товаров, на которые установлен гарантийный срок службы, должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, но в пределах установленного гарантийного срока, а на товары, по которым не установлен гарантийный срок, — в течение 5 дней по обнаружении недостатков, но не позднее 4 месяцев со дня поступления товаров.

При хранении товаров на складе необходимо создать наиболее благоприятные условия для сохранения качества и количества товаров, снижения товарных потерь, максимально использовать складские площади, создать условия для быстрого и четкого выполнения торгово-технологического процесса склада.

Успешное выполнение этих задач зависит от многих факторов: наличия и состояния складского хозяйства, знания работниками склада свойств хранимых товаров и оптимальных условий хранения, ухода и контроля за хранимыми товарами и др.

Разработка системы размещения товарных запасов на площадях склада предполагает расчет необходимой площади для хранения отдельных групп товаров с учетом объема и порядка поступления товаров на склад и их реализации, определение участков для хранения отдельных групп товаров, закрепление постоянных мест хранения.

Важным показателем при разработке системы размещения мест хранения является минимизация тонно-мет-ража внутрискладского перемещения товаров. Это достигается путем более близкого размещения к пунктам погрузки или выгрузки тяжелых и громоздких товаров, а также товаров с высокой оборачиваемостью и т. д.

Размещение поступающих товаров на хранение должно производиться строго в соответствии с разработанной системой. При этом необходимо проводить группировку товаров по ассортиментному признаку и однородности режима хранения. Это предполагает разделение всей товарной массы по физико-химическим и биологическим

7*

свойствам товаров, воздействию на них окружающей среды, по помещениям разных видов (неотапливаемых, утепленных, отапливаемых, охлаждаемых, подвальных, специальных помещений). Так, например, мясо, рыбу следует хранить в холодильниках; муку, крупу, вина — в утепленных помещениях; сахар, кондитерские изделия — в отапливаемых помещениях и т. д. Большинство товаров— ткани, одежда, головные уборы, галантерея, парфюмерия, радиотовары и другие — должны находиться в отапливаемых помещениях складов при температуре в пределах 18 °С и относительной влажности воздуха 6070\%. В утепленных помещениях хранят пылесосы, швейные и стиральные машины, мотоциклы и т. д.; в неутепленных — краски и химикаты (сухие) в бочках и ящиках, стекло оконное, стеклянную посуду, скобяные изделия и др. Товары, не реагирующие на резкие температурные колебания и атмосферные осадки: чугунные трубы, круглый лес и т. п. — располагают на открытых площадках.

Важным условием правильной организации хранения товаров является соблюдение товарного соседства. Товары, которые могут вредно повлиять на другие: передать запах, влагу и т. п., следует хранить изолированно от товаров, которые легко воспринимают влагу и посторонние запахи. Так, не следует хранить в одном помещении продукты с высокой гигроскопичностью (мука, сахар и др.) с продуктами, выделяющими влагу (овощи, фрукты и т. п.); остропахнущие химические товары — с тканями, одеждой и т. п.

При размещении товаров следует учитывать сроки их хранения, что имеет важное значение для сохранности товаров.

В организации складских операций должна быть увязка между размещением товаров на хранение и последовательностью размещения позиций товаров в отборочных листах и счетах-фактурах.

При размещении товаров на хранение необходимо учитывать многие факторы. От этого зависит не только сохранность товаров, но и повышение производительности труда, четкость в работе, рациональная организация внутрискладского транспортирования грузов и ряд других показателей работы склада.

Правильное хранение товаров на складе предполагает выбор способов их укладки. Укладка товаров должна предохранять товары и тару от повреждений; создавать необходимые удобства при погрузке и разгрузке мест хранения, а также для контроля за состоянием товарных запасов; способствовать полному использованию складских помещений, оборудования; увеличивать использование емкости и пропускной способности складов.

Способы укладки товаров зависят от формы товара или тары, веса одного товарного места, упаковки, физических свойств, количества товаров и характера операций с ними. Наиболее распространенными являются штабельная и стеллажная укладка товаров.

Штабельная укладка используется при хранении на складе затаренных товаров (мешки, ящики, бочки и др.). При штабельной укладке применяют прямую, перекрестную, обратную и другие кладки. Различают блочное и рядовое штабелирование товаров на складе.

Штабель должен быть устойчивым, соответствовать определенным нормам по высоте, обеспечивать свободный доступ к товару. Высота штабелей зависит от высоты складских, помещений, предельной нагрузки на 1 м2 пола, рода груза, прочности тары, применяемых средств механизации и т. д. Необходимо также учитывать, что в высоких складских помещениях создается разница между температурой и влажностью воздуха в верхних и нижних частях склада.

Для обеспечения в складском помещении нормальной циркуляции воздуха и санитарных требований штабеля укладывают на расстоянии 0,5 м от внешней стены и 1,5 м — от приборов отопления. Между штабелями, не имеющими проходов, оставляют промежутки не менее

Подпись: 25 см, а между каждой парой штабелей — не менее 70 см; проходы между штабелями должны быть шириной до 1,5 м. Товар в штабелях укладывают на подтоварники.
В последнее время на складах для хранения товаров используются поддоны (паллеты). Их применение по¬зволяет внедрять комплексную механизацию погрузоч-но-разгрузочных работ, а также более эффективно ис¬пользовать емкость складов. Поддоны с товаром могут укладываться в штабеля и в стеллажи.
Стеллажная укладка используется для следующих товаров: подлежащих подсортировке со вскрытием внеш¬ней тары; при комплектовке мелкими партиями; при невозможности уложить их в штабеля. Существуют оп¬ределенные способы укладки товаров в стеллажах — ря¬дами, десятками и т. д.
При стеллажной укладке не всегда рационально ис¬пользуется складская площадь. Однако при усовершен¬ствовании стеллажей и рациональной укладке товаров на них коэффициент использования площади склада можно значительно повысить. Эффективность исполь¬зования складской площади достигается также соответ¬ствующей системой размещения стеллажей в сочетании с укладкой товаров в штабеля и устройством оптималь¬ных проходов между ними.
Кроме штабельного и стеллажного способов уклад¬ки товаров на хранение применяются методы хранения на вешалах, рядами и навалом (насыпью). На вешалах хранятся швейные изделия; рядами размещают мебель, холодильники, стиральные машины; навалом — насып¬ные грузы (картофель, овощи, соль и др.).
В общей системе мероприятий по хранению това¬ров важное место занимает создание оптимального ре¬жима хранения и соблюдения контроля за сохраннос¬тью товаров.
Для создания правильного режима хранения надо знать основные причины, приводящие к ухудшению ка¬чества товаров, и устранять их. Такими причинами яв-
ляются: физические и химические процессы, возникающие в товарах под действием на них окружающей среды; биологические процессы, связанные с развитием микрофлоры; повреждение товаров насекомыми, грызунами и другими вредителями; механические повреждения и пр.

Наиболее активное влияние на качество хранящихся товаров оказывают температура и влажность воздуха. Температура окружающей среды имеет особо важное значение для хранения скоропортящихся продовольственных товаров. Под действием высоких температур происходит ускорение процесса разложения продуктов (мяса, рыбы, жиров), так как микроорганизмы, грибки и ферменты значительно активизируются и тем самым разрушают продукты. Весьма вредное влияние имеет резкое колебание температур на складах. Для отдельных товаров установлен оптимальный температурный режим.

Регулирование воздушной среды проводится при помощи отопления и вентиляции. Контроль температуры должен быть систематическим. В настоящее время на продовольственных складах типа овощехранилищ используется дистанционный метод контроля температуры путем применения универсальной блочной системы дистанционного контроля.

Важное значение при хранении товаров имеет поддержание соответствующей влажности воздуха. Пониженная влажность воздуха приводит к высыханию товаров, повышенная — к увлажнению и плесневению.

Существует несколько методов измерения влажности воздуха. Наиболее распространенным из них является психрометрический метод, по которому влажность воздуха определяется как относительная влажность.

Относительная влажность воздуха представляет собой процентное отношение абсолютной влажности к максимальной. Под абсолютной влажностью понимают количество граммов водяных паров, содержащихся в данное время в 1 м3 воздуха (влагосодержание); под

 

максимальной влажностью — количество граммов водяных паров, могущих насытить 1 м3 воздуха при данной температуре. Следовательно, относительная влажность указывает степень насыщения водяными парами воздуха в данный момент. Влажность воздуха измеряется специальным прибором — психрометром и определяется при помощи психрометрической таблицы.

Понижение относительной влажности может быть достигнуто при помощи отопления, вентиляции, а также путем применения влагопоглотителей, т. е. веществ, которые жадно поглощают влагу воздуха. Повышение влажности достигается влажной уборкой помещений и т. д. Вентиляция необходима для всех помещений, в которых хранятся товары. Она должна обеспечивать регулярный обмен воздуха, особенно при длительном хранении продуктов, имеющих запах. Степень вентиляции определяется кратностью обмена воздуха в течение часа. Показателем  степени  вентиляции является коэффициент вентиляции, или коэффициент кратности обмена воздуха, — число, показывающее, сколько раз весь воздух помещения в течение часа заменяется наружным воздухом.

Вентиляция на складах бывает естественной и искусственной. Естественная вентиляция осуществляется через окна, двери и вентиляционные каналы; искусственная — механическим способом подачи и отвода воздуха. На хранение товаров оказывает существенное влияние и естественное освещение. Ряд товаров лучше сохраняется в темноте (фототовары, жиры, овощи, фрукты и т. д.).

Санитарно-гигиенические условия хранения товаров заключаются в проведении ряда профилактических мероприятий, предупреждающих размножение бактерий, насекомых и грызунов. Санитарный режим предполагает проведение дератизации (борьба с грызунами), дезинфекции (борьба с микробами), дезинсекции (борьба с насекомыми) и дезодорации (уничтожение стойких запахов). Эти мероприятия могут проводиться механическими и химическими способами.

Оптовые торговые предприятия заключают договоры на проведение санитарно-гигиенических мероприятий со специальными местными службами Министерства здравоохранения России. Санитарно-гигиенический

Отборка товаров

 

Перемещение товаров к участку

1

Комплектование и упаковка

            f          

Помаршрутное комплектование товаров

            Ї          

Перемещение товаров в зону

 

| Погрузка транспорта |

Доставка и сдача товаров

Рис. 27. Последовательность выполнения основных складских операций

 

Подпись: режим предполагает также обеспечение работников скла¬да спецодеждой и проведение медосмотров.
Все товары, находящиеся на хранении, следует под¬вергать ежедневному осмотру, а также периодическому контролю (взятие проб, контроль за качеством и т. п.). Для предупреждения слеживания товаров проводят их подсушку, очистку и перекладку.
Таким образом, основные операции, связанные с при¬емкой, размещением и хранением товаров на складах, можно представить схематично (рис. 27).
8.4. Классификация складов оптовой торговли и их устройство, эффективность использования
Цели и задачи торговых предприятий определяют особенности технологического, технического и органи¬зационного характера, присущие их структурным под¬разделениям — складам. Эти особенности обуславлива¬ют неоднородность функций различных складов, позво¬ляющую объединять их в отдельные группы или виды. Многообразие функциональных признаков позволяет классифицировать товарные склады.
Научно обоснованная классификация товарных скла¬дов имеет большое значение для совершенствования складских процессов, оказывающих существенное вли¬яние на уровень и темпы развития складского хозяй¬ства торговли, его эффективное использование.
Классификация товарных складов является методо¬логической основой для правильного определения ос¬новных направлений их развития и выявления резер¬вов рационального использования.
Ниже приведены основные функциональные призна¬ки классификации, обуславливающие виды товарных складов (табл. 11).
В зависимости от месторасположения в процессе то¬вародвижения различают склады в районах производ¬ства и заготовок и склады в районах потребления.
Основные функции складов, расположенных в районах производства, — концентрация товаров промышленных или сельскохозяйственных предприятий, находящихся в районах их деятельности, подсортировка, обработка и комплектование крупных партий товаров для отгрузки их потребителю.

Склады, расположенные в районах потребления, осуществляют разукрупнение партий товаров, полученных

от иногородних поставщиков, или концентрацию небольших партий товаров, производство которых распределено между многочисленными предприятиями района деятельности базы. К таким складам относятся склады оптовых торговых баз, распределительные холодильники и склады розничных торговых организаций.

Для сокращения звенности товародвижения, рационализации товароснабжения в районах потребления создается сеть зональных (региональных) и общегородских оптовых складских предприятий как основных источников поступления и доставки товаров в розничную сеть.

По характеру выполняемых операций товарные склады подразделяют на подсортировочно-распределитель-ные, транзитно-перевалочные, сезонного и долгосрочного хранения.

На подсортировочно-распределительных складах сосредоточиваются текущие запасы товаров, которые хранятся там непродолжительное время, поэтому функции хранения таких складов носят вспомогательный характер. Основное место здесь занимают приемка товаров, подсортировка, подготовка к отпуску и непосредственный отпуск.

Получая от промышленных предприятий или выходных оптовых баз товары сложного ассортимента, такие склады осуществляют их количественную и качественную приемку, текущее хранение и накопление запасов (одежда, обувь) к сезону потребления; формируют торговый ассортимент и комплектуют заказы в соответствии с потребностями товарополучателей (доработка, подсортировка, переупаковка, упаковка, фасовка и т. п.); отпускают товары в торговую сеть.

Операции по товарам простого ассортимента сводятся к приемке товаров по количеству, выборочной проверке качества, хранению, подсортировке целыми местами (ящиками, кипами, мешками) с последующей отправкой получателям.

Подсортировочно-распределительные склады занимают основной удельный вес среди товарных складов оптовой и розничной торговли.

Непосредственно на железнодорожных станциях и водных пристанях или вблизи от них создаются транзитно-перевалочные склады. Их основное назначение — приемка, краткосрочное хранение, комплектование партий товаров целыми тарными местами и их отправка. Процесс складской обработки на этих складах товары проходят без распаковки. Транзитно-перевалочные склады создаются преимущественно в системе потребительской кооперации и используются для перегрузки товаров с одного вида транспорта на другой для отправки на склады, расположенные в отдаленных или глубинных районах потребления.

На складах сезонного хранения осуществляются обработка и хранение товаров сезонного производства или потребления (картофель, овощи).

Длительное хранение товаров осуществляется на складах досрочного завоза и резервных. Устройство и оборудование этих складов обеспечивают количественную и качественную сохранность товаров в течение продолжительного периода. Их создание обусловлено экономико-географическими и климатическими особенностями отдаленных районов, доставка товаров в которые в определенные периоды года затруднена.

Ассортимент товаров, входящих в номенклатуру склада, определяет форму его специализации.

По форме специализации различают две группы складов: специализированные и неспециализированные.

Среди специализированных складов выделяют узкоспециализированные. На этих складах хранят товары одного вида, как правило, простого ассортимента (соль, керосин, растительное масло). Специализированные склады организуют прием, хранение и отпуск товаров какой-либо одной группы (одежда, обувь, бакалея). Подобные склады в основном создаются специализированными торгами и оптовыми' организациями.

Специализированные склады имеют широкий внут-ригрупповой ассортимент товаров. Ограничение деятельности склада обработкой одной или нескольких групп товаров позволяет улучшить условия хранения и организацию складских операций. Однако размеры таких складов невелики, и дальнейшее увеличение их количества при одновременном углублении специализации может привести к измельчению складской сети. Такое положение будет препятствовать повсеместному внедрению современной технологии на основе механизации складских операций с применением электронно-вычислительной техники, эффективному использованию основных фондов, совершенствованию эксплуатации складов.

Неспециализированные склады имеют несколько разновидностей: непосредственно неспециализированные, универсальные и смешанные. Непосредственно неспециализированные склады предназначены для хранения и обработки нескольких групп товаров. Универсальные склады осуществляют складские операции с непродовольственными или продовольственными товарами широкого ассортимента. В настоящее время склады такого типа получают довольно широкое распространение, поскольку универсализация складов, особенно в оптовой торговле, дает возможность укрупнить складские предприятия и рационализировать складское хозяйство в целом. На смешанных складах сочетается хранение основных видов непродовольственных и продовольственных товаров. Эти склады функционируют при смешанных торгах, райпо, райпотребсоюзах.

В зависимости от технического устройства различают общетоварные и специальные склады.

На общетоварных складах хранят основную массу непродовольственных и продовольственных товаров. Они являются основным типом складов в торговле.

Специальные склады предназначены для товаров, требующих особых условий хранения. На таких складах создаются специальные конструкции и устройства. К специальным складам можно отнести холодильники, пло-доовощехранилища, соляные склады, склады растительного масла, силикатно-строительных материалов и др.

По организационным формам управления различают склады индивидуального, совместного и общего пользования.

Склады индивидуального пользования находятся в ведении одной какой-либо торговой организации. Эти склады могут быть собственными или арендованными. Создание складов индивидуального пользования приводит к измельчению складского хозяйства и неэффективному его использованию.

Повышение эффективности эксплуатации складов достигается созданием складов совместного пользования. Эти склады принадлежат к числу крупных предприятий складского хозяйства торговли.

Склады совместного пользования в свою очередь подразделяют на кооперированные и объединенные.

Кооперированные склады принадлежат нескольким торговым организациям, каждой из которых в соответствии с размером внесенных капиталовложений на его строительство выделяется определенное складское здание или площадь. Управление и хозяйственное обслуживание такого склада осуществляются централизованно, что обеспечивает сокращение издержек эксплуатации.

В отличие от кооперированных, объединенные склады принадлежат одной торговой организации, но используются несколькими организациями на правах аренды. В них создается единое административное руководство по эксплуатации, использованию подъемно-транспортного оборудования и централизованному выполнению транс-портно-экспедиционных операций.

Склады общего пользования предоставляют здания и площадь для хранения товаров любым торговым организациям за соответствующую плату. Они действуют на основе хозяйственного расчета и принадлежат в основном транспортным организациям.

Основной функцией складов общего пользования является хранение товаров. Поскольку на таких складах хранят свои товары различные организации и предприятия, товары в большинстве случаев принимаются на краткосрочное хранение в обусловленном количестве. Склады общего пользования по указанию своих клиентов комплектуют партии товаров целыми тарными местами (без предварительной подсортировки и доработки) и отправляют их в пункты назначения. По существу такие склады являются для торговых организаций дополнительной площадью хранения.

Содержание и характер деятельности торговой организации, объем и ассортиментная структура ее товарооборота оказывают существенное влияние на выбор вида склада. Несомненно одно: объединенные склады должны стать основным источником снабжения предприятий розничной торговли товарами в широком ассортименте и местом концентрации основной массы товарных запасов. Этому будет способствовать перестройка системы эксплуатации объединенных складских хозяйств в соответствии с требованиями рационализации товароснабжения и прогрессивной организации работы на складах.

По характеру технологического процесса склады подразделяют на два вида: с комплексной механизацией или автоматизацией всех операций и с механизацией отдельных его операций.

Большая часть действующих складов относится ко второму виду. Однако в последнее время осуществляются проектирование и строительство комплексно-механизированных складских предприятий, включая автоматизированное управление технологическим процессом.

В зависимости от количества этажей различают одноэтажные и многоэтажные склады. Практика показывает, что наиболее рациональным типом является одноэтажный склад. На показатели высотности склада оказывают влияние его товарный профиль, характер технологического процесса, система подъемно-транспортных механизмов. Считается, что экономически и технологически целесообразна высота склада до 16 м.

По внешним транспортным связям различают следующие виды складов: с причалами и рельсовыми подъездными путями; в пристанционных или припристанских пунктах, но без своих подъездных рельсовых путей и причалов; в глубинных пунктах, удаленных от железнодорожных станций и водных пристаней. В связи со строительством крупных складов зонального и общегородского значения склады с причалами и рельсовыми подъездными путями будут иметь решающее значение.

Складская сеть состоит из разнообразных предприятий, отличающихся товарным профилем и размером (по площади или емкости). Выявление и отбор из числа действующих и разработка на основе совокупности указанных признаков наиболее рациональных типов складов применительно к их месту в процессе товародвижения называется типизацией складской сети.

На практике типизация складов осуществляется в виде разработки типовых проектов строительства.

Типизация связана с определением для складов различных видов типовой номенклатуры товарных групп. На товарный профиль склада влияют объем и структура складского товарооборота, техническое устройство склада, район его деятельности. Эти факторы выдвигают в качестве основного направления типизации по товарному профилю создание крупных объединенных общетоварных складов с универсальным ассортиментом товаров.

Типизация складов по размеру осуществляется по площади или емкости. При этом склады одного и того же вида могут иметь несколько типоразмеров. Выбор типа склада по размерам осуществляется с учетом специфики обслуживаемого района и численности его населения. Критерием оптимальности типоразмера склада может служить стоимость его строительства на один квадратный метр площади здания.

На устройство и планировку склада оказывает влияние ряд факторов технологического, эксплуатационного и строительного характера. Это прежде всего товарный профиль склада и характер выполняемых им функций, применяемый тип технологического процесса, уровень оптимальности использования площади и объем складских помещений, удобство эксплуатации, возможность сооружения склада индустриальными методами и экономичность его основных конструктивных решений.

Ассортимент товаров, их физико-химические свойства определяют условия хранения. Важным критерием выбора здания склада с учетом его товарного профиля является экономическая целесообразность хранения товаров в том или ином складском сооружении. Например, для хранения и обработки скоропортящихся товаров необходимы охлаждаемые помещения. Большинство непродовольственных и продовольственных товаров хранят в складских зданиях общетоварного типа. Некоторые непродовольственные товары в силу их физико-химических особенностей можно хранить на складах или в сооружениях упрощенной конструкции.

Ассортиментная структура товарных запасов на складах определяет особенности и порядок построения оперативных процессов, которые влияют на конструкцию склада, планировку его помещений и общетехническое оснащение.

От функциональных особенностей склада зависят планировочные решения складского здания. На подсор-тировочно-распределительных складах основное место занимают операции приемки, подсортировки, подготовки товаров к отпуску, поэтому основная площадь на таких складах отводится помещениям для распаковки, разбраковки, комплектации товаров. Кроме того, эти помещения требуют соответствующего расположения. Устройство и оборудование помещений на складах сезонного хранения и досрочного завоза должны обеспечивать прежде всего количественную и качественную сохранность товаров в течение длительного времени.

Складские здания и сооружения классифицируют по следующим основным признакам: типу здания и его техническому устройству, утепленности, материалу стен и огнестойкости, количеству этажей.

По типу здания и его техническому устройству складские сооружения делят на открытые площадки, полузакрытые устройства, закрытые помещения и специальные сооружения.

На открытых площадках допускается хранение отдельных видов лесоматериалов, строительных материалов, керамических изделий, тары. Площадки имеют покрытие и для предупреждения затопления подняты на некоторую высоту с уклоном к водостокам. К таким сооружениям относят грунтовые площадки, площадки-эстакады и площадки-платформы.

К полузакрытым складским устройствам относят навесы, а также сооружения с одной и несколькими боковыми стенами по периметру. Основным назначением таких навесов является предохранение товаров от атмосферных осадков. Навесы используют в основном для хранения силикатных материалов, пиломатериалов, некоторых продовольственных товаров в контейнерах и другой внешней тары.

Закрытые складские сооружения являются основным конструктивным типом здания общетоварных складов. Такие здания имеют большое количество различных по назначению складских помещений. Крупные склады совместного пользования включают комплекс складских зданий и сооружений. К специальным складским устройствам относят буртовые и траншейные сооружения для хранения овощей, устройства резервуарного типа для хранения растительного масла и др.

По утепленности складские здания делят на неутепленные, утепленные, отапливаемые и охлаждаемые и в зависимости от материала стен и огнестойкости — на

 

Подпись: В настоящее время применяют устройство складов с использованием унифицированных типовых секций мо¬дульного типа высокой индустриальной готовности. Это удешевляет строительство складов и позволяет вводить их в эксплуатацию по мере потребности.
Конструктивные решения складских зданий долж¬ны предусматривать:
•	дальнейшее развитие полносборных каркасных кон струкций с увеличенной сеткой опор, повышение сте пени сборности и уменьшение количества монтаж ных единиц;
•	улучшение конструкций стен, перегородок, перекры тий, покрытий, полов, дверных и оконных проемов зданий и сооружений с учетом повышения эксплуа тационных качеств ограждений на основе примене ния новых эффективных конструкций и материалов;
•	снижение массы строительных конструкций путем применения эффективных строительных и теплоизо ляционных материалов (легких ячеистых бетонов, асбоцементов, полистирола и пр.), а также исполь зование местных строительных материалов с целью снижения стоимости строительства;
•	применение конструкций с гладкими потолками для камер хранения картофеля, овощей и фруктов;
•	улучшение антикоррозийной защиты строительных конструкций.
Современным направлением в проектировании и стро¬ительстве товарных складов является сооружение одно¬этажных высотных механизированных и автоматизиро¬ванных стеллажных складов, оснащенных высокопроиз¬водительным технологическим и подъемно-транспортным оборудованием. Наиболее эффективно строительство та¬ких складов при использовании больших складских ем¬костей, предназначенных для хранения товаров, име¬ющих высокую оборачиваемость.
Повышенная высота одноэтажных складов обеспечи¬вает сокращение непроизводительных потерь складского
несгораемые, трудносгораемые и сгораемые. Степень огнестойкости помещений склада оказывает влияние на размеры и количество этажей склада, которые могут быть одноэтажными и многоэтажными.

К объемно-планировочным и архитектурно-строительным решениям современных складских зданий предъявляются следующие требования:

соответствие конструкции складского здания приня той схеме технологического процесса по приемке, хранению и отпуску товаров;

максимальное использование площади и объема поме щений, экономное расходование земельных участков;

обеспечение рациональных грузовых потоков и ме ханизация погрузочно-разгрузочных работ;

использование единой модульной системы в строи тельстве и унификации основных параметров склад ского здания (пролет, шаг, высота);

 

экономичность конструкции и возможность соору жения склада индустриальными методами;

создание оптимальных условий хранения товаров и минимизация складских издержек;

рациональная организация труда работников склада;

соблюдение требований охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности. Складские здания по своему устройству относятся к

сооружениям производственного характера, поэтому их конструктивные решения близки к зданиям промышленного типа. В соответствии с основными положениями по унификации объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий складские здания проектируют с максимальным использованием унифицированных типоразмеров строительных конструкций и деталей, что обеспечивает экономичность их сооружения. Строительство большинства складских зданий осуществляется из типовых железобетонных элементов заводского изготовления.

 

г

объема, в результате чего полезная емкость одноэтажных высотных складов возрастает на 10-12\%. За счет увеличения длины погрузочно-разгрузочного фронта на подобных складах повышается эффективность организации складских и эксплуатационных работ. На высотных складах возрастает эффективность использования подъемно-транспортного оборудования в связи с уменьшением продолжительности цикла их работы за счет сокращения горизонтальных транспортных путей.

Основным преимуществом одноэтажных складов с повышенной высотой складирования является уменьшение стоимости строительства и эксплуатационных расходов при внутрискладской переработке товаров. Объемно-планировочные и конструктивные решения складских зданий характеризуются такими показателями, как шаг (расстояние между основными поперечными несущими конструкциями (колоннами, стенами и др.)), пролет (расстояние между продольными несущими конструкциями) и высота (измеряется расстоянием между уровнем пола и потолком этого этажа).

В соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП) складские здания проектируют, как правило, одноэтажными, прямоугольной формы в плане, с параллельно расположенными пролетами одинаковой ширины и высоты. При проектировании одноэтажных складских зданий принимаются следующие параметры: пролеты — 12, 18 и 24 м (допускаются при обосновании пролеты 6 и 9 м); шаг колонн — 6 и 12 м; высота складских помещений должна быть не менее 6 м (допускается не менее 3 м с несущими наружными и внутренними стенами или опорами из кирпича и других штучных строительных материалов).

Одноэтажные складские здания шириной до 24 м включительно проектируют однопролетными.

При проектировании многоэтажных складских зданий принимаются следующие параметры: пролеты — 6, 9 и 12 м, шаг колонн — 6 м, высота этажей — кратная 0,6 м, но не менее 3,6 м. Габариты складских помещений устанавливаются с учетом отношения ширины и длины склада. Ширина склада должна быть в пределах от 1/1,5 до 1/4 его длины. Длина складского здания не может быть меньше длины необходимого фронта погру-зочно-разгрузочных работ.

Платформы или рампы примыкают к складскому зданию и служат для удобства организации погрузочно-разгрузочных работ. Высота платформ со стороны железнодорожного и автомобильного транспорта равна 1,11,2 м от уровня земли или головки рельса. Для въезда на платформу транспортных средств устанавливают наклонные плоскости, называемые пандусами. Ширина рамп определяется с учетом свободного продвижения по ней транспортных средств и обычно принимается равной 2,5-6 м.

Количество дверей на складе определяется характером технологического процесса и объемом грузооборота. Их размеры, как правило, 2,4-2,5 м.

В помещениях складов предусматривается общетехническое оборудование, обеспечивающее поддержание оптимального температурно-влажностного режима в процессе хранения товаров, требуемых санитарно-гигиенических условий труда, а также соблюдение правил техники безопасности.

К современному общетехническому оборудованию складов относятся: охранно-противопожарная сигнализация, автоматическая система пожаротушения, воздушное отопление с приточно-вытяжной вентиляцией, горячее водоснабжение, автоматическое управление различными устройствами и оборудованием и т. д.

Устройство и планировка склада зависят от характера складского технологического процесса, содержание и порядок которого обусловлены применяемой формой специализации склада — товарной или технологической.

На основных типах складов сложилась товарная специализация, при которой на каждом складе протекает полный технологический цикл, начиная с момента получения и кончая моментом отпуска товаров. Все складские операции осуществляются в одном месте — в помещении, где хранятся товары, причем для каждого магазина отборка ведется отдельно. При такой организации складских работ производительность невысока, неэффективно используются площадь и объем помещений. При технологической специализации складов происходит обособление отдельных работ в зависимости от характера их выполнения. Применение такой формы специализаций создает условия для организации поточного метода складской обработки товаров. При этом на складе создается прямой (сквозной) поток товаров от приемки до отправки, что позволяет раздельно размещать экспедиции для приемки и отпуска товаров, наилучшим образом использовать фронт погрузочно-разгрузочных работ.

Специализация складов по технологическому признаку обеспечивает условия для рационализации технологического процесса. Площадь складов разбивается на определенные зоны: приемки товаров; резервного и активного хранения; отборки товаров для комплектования заказов; экспедирования по отправке. Зонный принцип внутренней планировки складов обеспечивает поточность и непрерывность складского оперативного процесса с наименьшими трудовыми затратами.

Содержание технологического процесса склада существенным образом влияет на планировку и структуру его помещений. Состав помещений склада и их функциональное назначение определяются на стадии проектирования. При этом устанавливаются пропорции между отдельными помещениями, их дислокация и одновременно определяются наиболее рациональные связи в общей системе технологической планировки склада.

Располагают помещения внутри склада так, чтобы обеспечить эффективную технологическую обработку товаров, соответствие последовательности выполняемых складских операций.

На общетоварных складах все помещения делят на четыре группы: основного производственного назначения, подсобные, вспомогательные, технические — для размещения инженерных устройств и коммуникаций.

Помещения основного производственного назначения предназначены для выполнения основных технологических операций. К ним относятся складские помещения и охлаждаемые камеры для размещения, укладки, хранения и подготовки товаров по заказам торговых организаций и предприятий; конфликтные кладовые для временного хранения партий в случае несоответствия товара данным сопроводительных документов; экспедиции для приема и отпуска товаров.

Расположение помещений основного производственного назначения должно обеспечивать максимальное использование площади и емкости склада, исключение встречных и пересекающихся потоков товаров при их перемещении, соблюдение правильного соседства и принципов материальной ответственности, возможность применения средств механизации и автоматизации.

Экспедиционные помещения должны непосредственно примыкать к разгрузочно-погрузочному фронту склада. Рядом с ними обычно размещают приемочные, распаковочные, фасовочные и комплектовочные помещения.

Для хозяйственного и эксплуатационного обслуживания складского здания используются подсобные помещения — материальный склад для хранения материалов, оборудования и инвентаря, кладовая для хранения порожней тары и упаковочного материала, камера для хранения и прессования мусора, кладовая для хранения уборочного инвентаря, машинное отделение для размещения компрессоров и прочего холодильного оборудования, станция для зарядки аккумуляторных батарей напольного транспорта, гараж для стоянки напольных транспортных средств, мастерские для ремонта инвентаря, тары и оборудования и т. п.

Подпись: На общетоварных складах со складской площадью 2500 м2 и выше предусматривают организацию фасовки сыпучих товаров (сахар-песок, крупа). Объем фасовки определяют из расчета фасовки 15 т сахара-песка и 22 т крупы в год на 1000 жителей и с учетом количества жителей, на обслуживание которых рассчитан данный тип склада.
К вспомогательным помещениям относят админист¬ративно-конторские и бытовые помещения для разме¬щения административного аппарата и бытового обслу¬живания работников складов (конторские помещения, гардеробные, санузлы, душевые и т. д.), пункты пита¬ния и здравпункт, комнату образцов для выставки об¬разцов хранимых товаров, помещение для размещения машиносчетных установок и оборудования.
При автоматизированной системе управления и уче¬та информации на складах выделяют помещение для вычислительного центра.
Контору склада и бытовые помещения изолируют от помещений производственного назначения и размеща¬ют в торце складского здания с обязательным выходом на рампу. Иногда административные помещения разме¬щают в отдельном здании.
В настоящее время особое значение приобретает обес¬печение сохранности скоропортящейся продукции в сис¬теме агропромышленного продовольственного комплек¬са. Агропромышленный комплекс позволяет сформиро¬вать единую технологическую цепь товародвижения таких сельскохозяйственных продуктов, как плодоовощные товары и продукты животноводства. Основным звеном такой цепи является складское хозяйство, состоящее из специальных складов, к которым относятся плодоовощех-ранилища и холодильники.
Тип хранилища и способ хранения плодоовощной продукции выбирают с учетом возможного применения прогрессивной технологии хранения, содержания опе¬ративных процессов по приемке и отпуску продукции,
природно-климатических и гидрологических особенностей района строительства и т. п. Для хранения овощей используют специальные хранилища стационарного типа (склады-здания) и временного (бурты и траншеи).

На крупных плодоовощных базах применяется контейнерная система хранения, что позволяет комплексно механизировать погрузочно-разгрузочные операции, а также процессы товарной обработки и расфасовки продукции. Для этого применяют поточные механизированные линии.

Объемно-планировочные и конструктивные решения хранилищ для плодоовощной продукции определяются размерами (емкостью), способами и технологией хранения, механизацией основных складских операций.

Расположение помещений для хранения, товарной обработки и фасовки продукции, других помещений, а также фронта погрузочно-разгрузочных работ обусловлено емкостью хранилища, содержанием производственных процессов и рациональной схемой технологической обработки товаров при их внутрискладском перемещении.

Для увеличения нормативного срока эксплуатации хранилищ в объемно-планировочных и конструктивных решениях предусматривают возможность модификации технологического процесса хранения и обработки продукции, внедрения нового технологического оборудования и механизмов, совершенствования общетехнического оснащения.

Складские помещения хранилищ, как правило, проектируют прямоугольной формы с емкостью для хранения не менее одной тонны. Для более полного использования складской площади и рациональной организации погрузочно-разгрузочных работ сооружают хранилища с камерами без вертикальных опор.

Наиболее перспективным направлением в организации хранения плодоовощной продукции является строительство плодоовощных комплексов, в составе которых,

Подпись: Максимальный размер товарных запасов в условных вагонах для общетоварных складов определяют по каж¬дой товарной группе по формуле:



где Q і — максимальный запас i-й товарной группы, ус¬ловные вагоны;
Оі — годовой объем складского товарооборота 1-й то¬варной группы, тыс. руб.;
qt — товарный запас і-й товарной группы, дни оборота; Сі— средняя стоимость одного вагона г-й товарной группы, руб.;
К — коэффициент неравномерности образования то¬варного запаса, равный 1,2-1,3.
Для расчета площади хранения используют нормы площади хранения на один условный вагон, дифферен¬цированный по способу хранения (25 м2 — для товаров, уложенных в штабеля, и 40 м2 — для товаров, храни¬мых в распакованном виде на стеллажах при высоте укладки 2,5 м).
Емкость склада определяется объемом хранимых то¬варов, измеряемых в условных поддонах или вагонах. В качестве условного поддона принимается поддон объе¬мом 1 м3 (800x1200x1050 мм). Он занимает площадь, равную 0,96 м2, а с учетом возможных габаритов груза — 1 м2. Один двухосный вагон грузоподъемностью 20 т вмещает 42 условных поддона. В качестве условного контейнера принят универсальный контейнер полезным объемом 6 м3 (2100x1300x2500 мм), т. е. шесть услов¬ных поддонов.
При определении общей площади складского отсека или камеры, предназначаемых для хранения товаров, учитывают площадь, занимаемую непосредственно това¬рами на поддонах, установленных в штабеля или на стел¬лажи (грузовая площадь); зазорами между поддонами и
помимо помещений для хранения, предусматриваются цехи товарной обработки и фасовки продукции.

Внедрение прогрессивных способов хранения плодоовощной продукции с широким использованием искусственного холода и газовой среды обусловливает необходимость применения новых объемно-планировочных и конструктивных решений хранилищ.

Для хранения продуктов животноводства используются холодильники, которые представляют собой складские сооружения прямоугольной или квадратной формы. Их основными оперативными помещениями являются охлаждаемые и холодильные камеры, дефростер (камера для размораживания продуктов), экспедиции, фасовочные и сортировочные камеры и др.

Особенностью внутренней планировки холодильников является групповое размещение камер с одинаковым режимом хранения. На многоэтажных холодильниках охлаждаемые помещения с идентичным температурным режимом располагают одно под другим.

Автомобильные и железнодорожные платформы (дебаркадеры) устраивают закрытыми и на крупных холодильниках оборудуют охлаждающими устройствами. Для улучшения сохранности скоропортящихся продуктов (мяса и мясопродуктов, животного масла и т. п.) на холодильниках внедряются новые методы холодильной обработки с использованием двустороннего и сверхбыстрого охлаждения, однофазового замораживания, быстрого размораживания в дефростерах с воздушным душированием.

При индивидуальном и типовом проектировании проводятся технико-экономические расчеты объема и площади складов. На основании этих расчетов определяют их общую площадь как сумму складской площади, площади подсобных и вспомогательных помещений.

Расчет площади склада ведут по показателю товарных запасов, выраженному в условных двухосных вагонах (для общетоварных складов) и в кубометрах и условных тоннах (для холодильников и плодоовощехранилищ).

Подпись: отступами грузов от стен (0,7 м), от приборов отопления (0,2 м), от источников освещения (0,5 м); зазорами в шта¬беле между ящиками (0,02 м) и между поддонами (0,05— 0,08 м); магистральными проездами (ширина не менее 3,6 м) и проходами между штабелями и стеллажами (ши¬рина от 1,6 до 3 м); оборудованием для отборки, бракера¬жа и комплектации товаров; товарами, под сортирован¬ными для отправки или находящимися на конфликтном хранении.
Грузовую площадь S рассчитывают, пользуясь фор¬мулой:
_ ExhxKj К, X q
где E — емкость склада в условных поддонах; h — площадь условного поддона, м2; Kj — коэффициент, учитывающий площадь, потребную на зазоры между поддонами и отступы от стен и приборов отопления (1,3-1,5);
К — коэффициент заполнения ящиков по высоте (0,9); q — количество ярусов укладки пакетов с товарами по высоте.
Грузовая площадь является исходной для определе¬ния других площадей посредством умножения ее на со¬ответствующие коэффициенты. Так, для площади про¬ходов и проездов в складском помещении установлен коэффициент 0,88, для площади отборки, бракеража и комплектации — 0,20, для площади экспедиций и кон¬фликтных кладовых — 0,42.
В связи с проектированием и строительством скла¬дов с различной высотой укладки товаров большое зна¬чение приобретает измерение мощности складов в объем¬ных показателях. Поэтому расчет площадей общетовар¬ных складов целесообразно вести на основе нормы емкости на один условный вагон, выраженной в куби¬ческих метрах, и принятой высоте укладки товаров.
Коммерческая деятельность.

222      Организация и управление

 

Площадь хранения склада рассчитывается по формуле:

т

£<2Л„( .

 

где S  — площадь хранения, м;

Qi — максимальный запас всех товаров, условные вагоны;

т—количество вагонов; і — индекс каждого товара;

Ыш с — норма емкости на один условный вагон товаров (для штабельного хранения— 62,5м3, для стеллажного — 100 м3), м3; h — высота укладки товаров, м.

Для крупных складов рассчитывается площадь при-емочно-распаковочной исходя из однодневного товарного запаса и нормы площади на один вагон, равной 40 м.

Площадь экспедиции со стороны автомобильной платформы определяется исходя из полуторадневного запаса товаров, а со стороны железнодорожной экспедиции — с учетом полдневного. В обоих случаях норма площади на один вагон принимается равной 40 м2.

Основным показателем для расчета административно-конторских и бытовых помещений является численность складского персонала. Так, площадь конторы рассчитывается по норме 3,5 м2 на одного конторского работника, а комната отдыха и приема пищи — по 0,2 м2 на одного работника склада. Площадь кабинета директора и его заместителя принимается равной 10 м2. Для заведующих секциями и экспедиторов предусматривают помещение площадью 10-12 м2, для грузчиков и шоферов — 10м2. Площадь бытовых помещений определяется по санитарным нормам.

Площадь фасовочных цехов и отделений определяется по отдельным нормам в зависимости от намечаемой производительности и устанавливаемого оборудования.

Подпись: где F. — товарные запасы по і- Й группе товаров, фактические тонны;
nt — нормы загрузки холодильника по і-й группе то¬варов, т/м3;
h — высота укладки товаров, м.
Площадь камер хранения рассчитывается путем де¬ления грузовой площади Srp на коэффициент грузовой площади Кгр [К показывает соотношение грузовой и общей площади камер хранения).
Площадь для хранения картофеля и плодоовощей определяется на основе размеров товарных запасов в тоннах, рассчитанных исходя из объема единовремен¬ной закладки продуктов на хранение. Важное значе¬ние для выбора метода расчета имеют вид продукции, способ хранения, высота укладки товаров. Например, для расчета площади хранения картофеля (или другой продукции) в контейнерах можно использовать следу¬ющую формулу:
&#<script async src=

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |