Имя материала: Экономика организаций

Автор: Елизаров Ю.Ф.

Глава 8 оборотные средства предприятия

в процессе производства — незавершенное производство, полуфабрикаты собственного изготовления и расходы будущих периодов По системе учета к незавершенному производству относятся продукция, не прошедшая всех стадий (фаз, переделов), предусмотренных технологическим процессом,

изделия; неукомплектованные или не прошедшие испытания и технической приемки

Подпись: 8.1. Оборотные средства: сущность и состав
Предприятию для производства продукции необходимы не ТОЛЬКО средства труда (производственные здания, станки, машины и т п ), по и предметы труда (сырье, материалы, топливо и др.), а также — денежные средства.
Предметы труда являются вещественной основой оборотных произ¬водственных фондов, а денежные средства и готовая продукция входят в состав фондов обращения.
В хозяйственной практике и в системе учета оборотные производст¬венный фонды и фонды обращения объединяются в одну экономическую категорию «оборотные средства»
Состав оборотных средств предприятия приведен на рис. 8 J.

Оборотные производственные фонды
Сущность оборотных производственных фондов можно охарактери¬зовать так-
»    вещественно воплощены в предметах, труда;
л г* і ні)*ІЇ 1
•	полностью переносят свою стоимость на продукцию,
•	потребляются в каждом производственном цикле;       І „^&. .І
•	возмещаются после каждого производственного цикла.
По системе бухгалтерского учета к оборотным производственным фондам относятся предметы со сроком полезного1 использования менее 12 месяцев и со стоимостью не более 100-кратного размера (для бюджет¬ных организаций 50-кратного) минимальной величины месячной оплаты труда за единицу.
По месту и роли в процессе производства оборотные производствен¬ные фонды делятся на две части-
•	в производственных запасах — сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, запасные части для текущего ремонта, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, топливо и электроэнергия, тара и тарные материалы;
Подпись: 1
Подпись: Тара и тарные материалы

пасных частей для ремонта — 4\%, малоценных и быстроизнашивающихся предметов — 12\%, топлива и электроэнергии — 11\%, тары и тарных материалов - 3\%; • в процессе производства — до 30\%. в том числе: незавершенное производство до 20\%, собственные полуфабрикаты — до 5\% и расходы будущих периодов — до 5\%.

Следует учитывать, что оборотные производственные фонды по своему вещественному составу отражают особенность технологии и организации производства в различных отраслях промышленности. Например, доля незавершенного производства отличается по отраслям промышленности. Это вызывается: различной продолжительностью производственных циклов; прерывающимся и непрерывным характером производства; коэффициентом сменности работы основного технологического оборудования; типом производства (массовое, серийное или индивидуальное) и другими условиями

Поэтому доля незавершенного производства в добывающих отраслях промышленности практически отсутствует, в черной металлургии она достигает 15\%. в машиностроении и металлообработке — до 35\%.

 

Показатели уровня использования оборотных производственных фондов

Для обеспечения эффективного использования материально-вещественных элементов оборотных производственных фондов применяется система показателей.

Важнейший и обобщающий из них в данной системе — материалоемкость продукции, которая характеризует степень использования материальных ресурсов. Рассчитывается этот показатель по цехам и по предприятию в целом.

В зависимости от способов расчета различают три вида показателя материалоемкости:

общая материалоемкость — определяется как отношение общей стоимости материальных затрат к объекту товарной или реализованной продукции;

удельная материалоемкость — отношение общей стоимости материальных затрат к физической единице продукции;

относительная материалоемкость — расход материалов на единицу эксплуатационной или технической характеристики машин и оборудования. Например, расход металла на единицу мощности двигателя,

на единицу производительности станка, на единицу грузоподъемности автомобиля и т.п.

Применение этого показателя позволяет анализировать потребление материалов н разрабатывать меры по снижению и материалоемкости, и расхода материалов, что обеспечит их экономию.

Пример. < Разработана новая конструкция электрического двигателя, которая позволяет сохранить его качественные характеристики при уменьшении толщины корпуса с 45 до 36 мм. В результате количество металла на один двигатель снизилось до 230 кг, а в год при заданном объеме продукции экономия металла составит 200 т.

Показатель материалоемкости в зависимости от отраслевой принадлежности предприятия дополняется другими показателями в соответствии с отраслевой спецификой. Так, в обрабатывающих отраслях применяется показатель, учитывающий выход готовой продукции из единицы сырья. Например, коэффициент извлечения железа из руды, выход сахара нз свеклы, волокна из хлопка-сырца. Этот показатель часто выражается в процентах и характеризует выход готового продукта из фактически израсходованного сырья и обычно называется как коэффициент выхода полезного вещества

На предприятиях обрабатывающей промышленности применяется козффшіиеит использования материалов, который определяется отношением чистого веса готового изделия к норме расхода материалов При этом норма расхода материала определяется как сумма чистого веса изделий (или веса материала, входящего в состав продукта) и величины отходов и прочих потерь материалов. Размер отходов и потерь рассчитывается с учетом принятой технологии изготовления данной продукции или отдельных частей и на разных предприятиях одной отрасли может значительно колебаться в зависимости от метода производства (литье, поковка, штамповка и т.д.).

Норма расхода материалов может быть также определена на основании коэффициентов использования материалов, принятых на данном предприятии, с учетом имеющегося опыта, серийности выпуска, уровня специачизации и т.д.

На предприятиях, где изготовление заготовок производится из листового материала (металл, ткань и др.), применяется коэффициент раскроя материала, который определяется отношением общей площади (веса) полученных деталей (заготовок) к площади (весу) используемого листа материала.

 

Применяются показатели материалоемкости по отдельным видам материалов. Чаше всего в промышленности, особенно в машиностроении, применяется показатель металлоемкости, который определяется отношением количества израсходованного металла к объему продукции (товарной или реализованной).

Наряду с ним для оценки уровня использования материала применяются следующие показатели:

коэффициент относительной металлоемкости, который характеризует уровень использования металла на стадии проектирования и конструирования элементов основных фондов; он показывает, насколько анализируемый элемент основных фондов (станок или ма-

, шина) обеспечивает рациональное использование металла; рассчитывается как отношение чистого веса изделия к численному значению важнейшего параметра изделия (например, мощность, производительность и т.п.);

коэффициент исполъзоаанш метаъча, характеризующий уровень использования металла на стадии изготовления станка или оборудования и рассчитываемый как отношение чистого веса детали (узла или изделия) к черновому весу;

интегральный коэффициент использования метаїї.іа, применяемый для обобщающей характеристики использования металла н рассчитываемый как отношение коэффициента относительной металлоемкости к коэффициенту использования металла; чем меньше буде г величина этого показателя, тем эффективнее будет использоваться металл.

Кроме расчета уровня использования материалов, важным является расчет эффективности использования топлива. Для этого применяются показатели:

энергоемкости, рассчитываемый как отношение количества всех потребленных видов энергии к объему продукции (товарной или реализованной); I

электроемкости, рассчитываемый как отношение количества израсходованной электроэнергии к объему продукции (товарной или реализованной).

Наряду с этим применяется еще и коэффициент полезного действия топлива, определяемый как отношение тепла, полезно потребленного, к затраченному топливу. Величина этого показателя зависит от качества топлива, конструкции агрегатов и т.п.

На основе анализа, выполненного с помощью показателей, разрабатываются мероприятия по экономии оборотных фондов. 222

Основные пути экономии элементов оборотных производственных фондов

Значение экономии элементов оборотных производственных фондов в основном состоит в том, что экономия позволит снизить затраты материальных ресурсов на единицу производимой продукции и, следовательно, уменьшить издержки производства, обеспечивая предприятию успех в конкурентной борьбе на рынке.

Хозяйственная практика выявила ряд важнейших направлений экономии элементов оборотных производственных фондов.

1 Снижение материалоемкости единицы продукции, которое достигается за счет;

« разработки более экономичных видов продукции за счет уменьшен ня весовых характеристик продукции без ухудшения качества;

применения ресурсосберегающей технологии и техники (например, замена металлорежущего оборудования на кузнечно-прессовое и сварочное оборудование; на транспорте: замена бензинового двигателя на дизельный двигатель, что на 25\% снижает расход горючего);

внедрения малоотходной или безотходной технологии (например, в металлургии —- непрерывная разливка стали, в машиностроении — точное литье, в текстильной промышленности — производство нетканых материалов);

применения прогрессивных видов материальных ресурсов, которые обеспечивают замену дорогих материалов (например, металла! на менее дорогие (например, на пластмассу); снижение трудоемкости продукции, увеличение загрузки оборудования и повышение эффективности использования основных фондов. Прежде всего следует применять вместо металла металлический порошок, так как практика показала, что при прочих равных условиях каждая тысяча тонн металлического порошка заменяет 2,5 тысячи тонн металлопроката, высвобождает 80 металлорежущих станков и более сотни квалифицированных станочников. При этом долговечность изделий из металлических порошков возрастает почти в 2 раза.

Кроме металлических порошков, полезно применение полимеров Вместо металла. Каждая тонна пластмасс высвобождает в промышленности от трех до пяти тонн стали. Наряду с этим облегчается при применении полимеров вес машин, что, в свою очередь, ведет к экономии топлива н энергии в процессе эксплуатации. При изготовлении продукции вьіпуск одной тонны пластмассовых изделий требует 6 среднем на 500 человеко-часов меньше, чем производство такого же количества деталей из металла; в 2-і раза требуется меньше энергоресурсов.

// Увеличение выхода конечной продукциим — за счет

полного и комплексного использования сырья, так как обычно природное сырье имеет многокомпонентный состав. Достижений научно-технического прогресса позволяют из одного и того же вида сырья производить все более широкий ассортимент продукции. По подсчетам специалистов, свыше 20\% промышленной продукции производится в комплексных производствах, основанных на использовании одного и того же исходного сырья. В ряде отраслей производится основная и побочная продукция. При этом объем побочной продукции иногда превышает объем основной: в цветной металлургии — в

" 5-5,5 раза; в химической промышленности — в 4-5 раз;

применения прогрессивных форм материально-технического обеспечения. Это связано с тем, что ненадежное обеспечение приводит к увеличению на предприятиях запаса материальных ценностей для бесперебойного процесса производства. При этом полезны не только прямые

"' длительные хозяйственные связи, но и ранжирование поставщиков с учетом объема и сроков поставок, цены, а также — их надежности;

применения научно-обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии; которые позволяют рационально использовать материальные ресурсы;

улучшения качества продукции и снижения брака, так как высокое качество — это не только обеспечение потребностей и надежный сбыт продукции, но и сбережение материальных ресурсов и экономия труда работников предприятия.

 

Сокращение потерь в производственном процессе, которое может быть достигнуто в результате:

устранения потерь материальных ресурсов при транспортировке и хранении; эффективной организации складского хозяйства;

экономически обоснованной замены сырья и материалов;

соблюдения технологии изготовления продукции.

Полное использование вторичных ресурсов и отходов, что может быть обеспечено:

вовлечением в производственный процесс вторичных материальных и топливно-энергетических ресурсов. Например, в машиностроении вовлечение в переработку деловых отходов металла, в том числе — цветного. На лесоперерабатывающих предприятиях следует рационально использовать отходы древесины, учитывая, что при изготовлении шпал образуется 25\% отходов древесины, фанеры ■— 60\%, спичек — 65\% Все эти отходы могут быть использованы или для производства целлюлозы, или древесно-стружечных, или других видов плит;

а максимальным использованием вторичных тепяовых ресурсов. Например, использование тепла газов в черной металлургии за счет применения котлов-утилизаторов и газовых утилизационных бескомпрессорных турбин. Наряду с этим имеется оборудование, которое позволяет использовать низкопотенциальное тепло, содержащееся в вентиляционных выбросах промышленных предприятий;

• многократным использованием тары, вспомогательных материалов и запасных частей. Типичный подход: отказ от разовой деревянной тары и внедрение многооборотных видов тары и контейнеров Проблема запасных частей особенно важна для предприятий автомобильного н тракторного производства. Так, в автомобильной промышленности на изготовление запасных частей затрачивается в среднем столько же металла, сколько расходуется на выпуск самих автомобилей Поэтому при реставрации отслуживших деталей полезно использовать процесс напыления порошками сверхтвердых сплавов, что делает срок службы таких деталей больше, чем срок службы новой детали.

 

Фонды обращения

Фонды обращения — это та часть оборотных средств, которая обслуживает процесс обращения (обмена). Состав фондов обращения: готовая продукция на складе; товары, отгруженные потребителям, но еще не оплаченные ими; средства в расчетах; денежные средства в кассе предприятия (в том числе — на заработную плату) и на счетах в банках.

Фонды обращения образуются в процессе движения оборотных средств, которые проходят сферы производства и обращения, а также три стадии: денежную, производительную и товарную.

На денежной стадии происходит процесс обращения (Д-Т), когда предприятие на свои денежные средства приобретает необходимые товары, а именно — предметы труда для изготовления продукции. Эти предметы труда приобретают форму производственных запасов. В таком виде они включаются в состав оборотных производственных фондов

На производительной стадии происходит процесс производства (П), когда потребляются оборотные производственные фонды При этом имеются различия в движении вещественных элементов оборотных производственных фондов Так, сырье и материалы вещественно входят в продукцию (например, ткань в состав костюма, или древесина в состав мебели), и их стоимость включается в стоимость продукта.

Вспомогательные материалы, а также топливо, смазочные вещества и т п. вещественно не входят в состав продукта: топливо сжигается, сма-

s Эеднпмпка организации 225

зочные вещества расходуются и т.д. Поэтому в оборот вступает только лишь их с гоимость, ко горая включается в стоимость продукции.

После изготовления готовые продукты переходят из сферы производства в сферу обращения и становятся фондами обращения (товарная стадия: Т|-Д|).

Основное назначение этой стадии: сбыт продукции и, следовательно, обратное превращение товарной формы в денежную. Это позволит за счет полученных от сбыта продукции денежных средств, во-первых, возместить затраты на производство продукции и начать новый цикл обращение — производство — обращение. Во-вторых, получить прибыль, часть которой после выплат налогов направить на расширение производства и на социальные цели.

Таким образом, оборотные средства в своем движении проходят три стадии, т.е. совершают кругооборот, что можно представить следующим образом:

Д-Т...П..Т,-Д|,

где Д — первоначально авансируемые предприя гием денежные средства. Т— приобретенный предприятием товар в виде предметов груда, П — процесс производства; ь   Т| — готовая продукция (цифра «1» означает, что этот товар находится в другой натурально-вещественной форме по сравнению с первоначальным, т.е в виде готовой продукции), Ді —денежные средства, полученные от продажи продукции.

В приведенной формуле: «-» означает, что идет процесс обращения, а «...» означает, что идет процесс производства.

В хозяйственной практике оборотные средства совершают не один, а несколько оборотов, количество которых и временной период зависят от конкретной специфики производства.

" 'Л»

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 |