Имя материала: Экономика организаций

Автор: Елизаров Ю.Ф.

Глава 10 организация производственного процесса и типы производства

 

it

/0.І. Сущность и характеристика производственного процесса

Производственным процесс представляет собой совокупность процессов труда, направленных на изготовление продукции при потреблении ередсів производства С учетом эюго основными факторами производственного процесса являются средства труда (производственные здания силовые машины, оборудование и т п ), предметы труда (сырье материа лы полуфабрикаты, топливо и тд 1 процесс труда

В промышленности производственный процесс де іится по ряду признаков

По составу готового продукта, когда учитываются физические \ химические свойства продукта, конструктивные особенности Например производственные процессы при изготовлении минеральных удобрении отличаются от производетвенныч процессов по изготовлению машин и оборудования

Наряду с этим производственный процесс делится по кол и чес I В) компонентов изготавливаемого продукта Например, при изготовлении простых продуктов испочьзуется прямой производственный процесс когда готовый продукт получается в результате последовательной обр-ібої ки сырья Г<ік происходит производство кирпича на кирпичном заводе

Производственный процесс сложного продукта происходит в реіуль-тате сочетания нескольких параллельных Например производство і/ган ка на станкостроительном заводе

По характеру а-оздеиствнн на сырье и материалы производственные процессы разделяются на механические, физические, химические биохимические н тп При этом каждый из этих видов производственных процессов может включать значительное количество частичных

По степени непрерывности производственные процессы подразде ляются на прерывные и непрерывные К непрерывным относятся процессы, в которыч в производственной деятельности неї перерывов и оста 266

новка оборудования может быть после завершения этого процесса При прерывных — могут быть перерывы внутри производственного процесса Например, при механической обработке перерывы на установку детали (или их загрузку), контроль качества и снятие детали (выгрузку)

По рот в организации производства продукции процессы деться на основные, вспомогательные и обслуживающие

Основные процессы производства— это такие, в результате которых создается готовая продукция и происходит изменение формы, размеров, физических или химических свойств изделий, материалов, сырья или полуфабрикатов

Вспомогательные процессы обеспечивают осуществление основных К ним относятся изготовление инструментальной оснастки, запасных частей для ремонта оборудования своего предприятия, деталей и узлов для модернизации машин и механизмов, нестандартного оборудования, средств механизации и автоматизации технологических процессов своєї о предприятия и т п

Обауживающие процессы обеспечивают осуществление основных и вспомогательных Включают обслуживающие процессы чаще всеї о погрузку, разгрузку, транспортировку изделий, контроль качества продукции, складские операции всех видов

По типам производства Под типом понимается организационно-техническая характеристика производственного процесса, которая основывается на следующих признаках количество и номенклатура выпускаемой продукции, тип оборудования и характер загрузки рабочих мест По этим признакам различают единичные, серийные и массовые производственные процессы

Единичными называются производственные процессы, при которых изготавливается продукция в небольшом объеме имеется широкая номенклатура изделий, повторяющихся через неопределенное ьремя (либо вообще не повторяющихся), применяется универсальное оборудование, большой удельный вес ручных операций, высокая квалификация раешников Единичное производство обеспечивает изготовление таких например, видов продукции, как обрабатывающие центры, турбины, прокатные станы и т п

Серийными являются процессы, при которых продукция изготавливайся ограниченной номенклатурой, периодически повторяющимися партиями (сериями), оборудование специализированное при средней квалификации работников

В зависимости от объема выпускаемой продукции серийное производство делится на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное

Массовым называют такой производственный процесс, при которое изготавливается узкая номенклатура продукции в значительных количествах в течение продолжительного периода времени; применяется высокопроизводительное специальное оборудование и допустима невысокая квалификация работников. Массовое производство обычно применяется для выпуска стандартных товаров (например, продовольственных товаров или бытовой техники). Это производство может обеспечить низкие издержки производства, но необходимо учитывать значительные затраты средств и времени на техническое переоснащение при смене продукции.

Массовое производство является высшим типом, обеспечивающим максимальные, по сравнению с другими, экономические преимущества. В тех случаях, когда переход к массовому производству не сопровождается значительным изменением техники производства, он позволяет значительно улучшить количественные и качественные показатели участка, цеха и всего предприятия в целом. Это достигается благодаря расстановке оборудования по ходу технологи чес кого процесса, что приводит к сокращению грузопотоков и затрат времени на транспортировку сырья, материалов и полуфабрикатов.

Тип производства для данного предприятия не является раз и навсегда данным и неизменным. По мере роста объемов производства и углубления специализации создаются предпосылки для перехода предприятия или его отдельных частей к более высокому типу производства, т.е. от единичного к серийному, от серийного к массовому-

Хозяйственная практика показывает, что для обеспечения различных потребностей зффеїстивно применять гибкое производство, которое быстро перестраивается при изменении типа продукции.

Эффективная организация производственного процесса основывается на следующих основных принципах.

Принцип специализации базируется на разделении труда и заключается в там, что за отдельными предприятиями, цехами, участками и рабочими местами закреплено изготовление определенной продукции; при углублении специализации происходит рост производительности труда.

Принцип пропорциональности выражается в равной пропускной способности всех производственных подразделении предприятия; при его несоблюдении возникают диспропорции на производстве.

Принцип параллельности осуществляется при параллельном (одновременном) выполнении отдельных частей производственного процесса; чем больше одновременно изготавливается деталей (узлов), тем прн прочих равных условиях меньше длительность производственного цикла. 268

Принцип прямотачности выражается в кратчайшем пути прохождения изделия через все стадии и операции производственного процесса, начиная от запуска сырья и материалов в обработку и кончая выпуском готовой продукции; с учетом этого принципа расположение зданий на территории предприятия, а также размещение в них цехов должно обеспечивать поступательный и кратчайший поток материалов, полуфабрикатов и изделий.

Принцип непрерывности означает сокращение перерывов (или их ликвидацию) в производстве данного вида продукции.

Принцип ритмичности предполагает выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторение в эти равные промежутки времени производственного процесса во всех его фазах и операциях. При этом порядок повторения производственного процесса определяется производственными ритмами. Например, ритмом выпуска, который представляет собой количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени.

Принцип технической оснащенности, который заключается в максимально возможной и эффективной механизации и автоматизации производственного процесса с целью исключения тяжелого и вредного труда, а также — рациональной замены ручного труда.

Принцип надежности означает создание таких организационных условий функционирования и развития процесса производства, при которых возможности сбоев в ходе производства от установленного ритма были бы сведены к минимуму (или вовсе устранены) в целях достижения максимальных производственных результатов с минимальными затратами ресурсов.

Для обеспечения этого структура аппарата управления должна гарантировать достоверность передачи всей информации о ходе производственного процесса, не допускать искажений управляющих команд и других передаваемых данных, обеспечить бесперебойность связи в системе управления, своевременно принимать меры по предупреждению возможны* отклонений от нормального хода производственного процесса. Характеристикой надежности производственного процесса может служить Уровень использования активной части основных фондов, т.е. технологического оборудования.

Значение принципа надежности особенно возрастает в условиях использования в управлении автоматизированных информационных сис-тем- Это обусловлено тем, что если в условиях неавтоматизированного Управления появляются какие-либо ошибки, то их можно устранить пре-

269

жде, чем они приведут к существенным отрицательным результатам. В автоматизированной информационной системе ошибки нельзя устранить до получения окончательных результатов обработки данных.

 

Технологический процесс

Технологический процесс — основа производственного процесса и состоит он из операций.

Операция— это часть производственного процесса, осуществляемая рабочим или бригадой над одним предметом труда на одном рабочем месте.

Рабочее место -— это первичное и неделимое в организационном отношении звено производственного процесса и представляет собой зону деятельности рабочего или группы рабочих (бригады). На рабочем месте выполняется определенная производственная операция.

В зависимости от характера выполняемой работы рабочие места подразделяются на:

простое — один рабочий обслуживает один агрегат или станок; ■   многостаночное — один рабочий обслуживает группу машин;

 

коллективную группу рабочих (бригада), обслуживающих один агрегат, например, обрабатывающий центр.

Операции в производственной практике подразделяются с точки зрения применяемых средств труда:

ручные (например, сборка и упаковка);

машинно-ручные, которые выполняются с помощью машин при непрерывном участии рабочего;

машинные — когда участие рабочего ограничено (например, установка детали на станок, пуск станка, контроль обработки и снятие детали);

автоматизированные — выполняемые на станках-автоматах и автоматических линиях.

При объединении группы рабочих мест создается производственный участок. При этом такое объединение осуществляется по определенным признакам в соответствии с технологическим процессом. Например, участок станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

В зависимости от производственной специфики участки или объединяются в цехи (основная структурная единица предприятия), или организуется бесцеховое производство,

Для бесперебойного осуществления технологического процесса на предприятии организуется производственный поток, т.е. обеспечивается последовательное движение сырья и материалов, их обработка до получения готовой продукции (рис. 10.1). 270

Сборка

Склад и

материалы

N

3 Е

Подпись: паковкаПодпись: Переработка цехЛз! цех №2   цех №14Подго -товка

Комплектующие

           

Поставщики

Рис. 10.1 Тияичтія схеми производственного потока

Краткие пояснения к схеме:

На осноре анализа спроса осуществляется выбор товара, и дли обеспечения его производства а нужном количестве организуется деятельность МТО. При этом устанавливается потребность в материальных ресурсах, составляется план снабжения, согласуете* с поставщиками, организуется доставка необходимых ресурсов (подробнее см.: гл.9 «Материально-техническое обеспечение производства»).

Доставленные на предприятие материалы обычно бывают 2-х видов с точки зрения их готовности к производственному процессу. Часть материалов полностью готова к производству и сразу запускается в переработку, а часть— необходимо предварительно подготовить. Например, отрезать по размерам заготовок. После подготовки эти материалы уже становятся заготовками и также поступают в переработку в соответствующий цех (при цеховой структуре). По мере необходимости поступают в цехи от поставщиков необходимые комплектующие детали или узлы, которые служба МТО организовала и доставила на предприятие.

Завершает производственный процесс сборка, контроль качест ва (.если необходимо, то производится наладка или регулировка) и упаковка.

Подробнее о производственном процессе в курсе «Организация, планирование и управление промышленным предприятием»

 

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 |