Имя материала: Экономика предприятия

Автор: Скляренко В.К.

7.4. виды сочетания операций

Одним из средств сокращения длительности производственного цикла является одновременное выполнение всех или некоторых операций технологического процесса изготовления продукции. Это определяется видом сочетания операций и порядком передачи предмета труда от одного рабочего к другому. Операция — часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте, состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими. Различают следующие виды сочетания операций:

последовательный;

параллельный;

параллельно-последовательный (смешанный). Последовательный вид сочетания операций характеризуется тем,

что на каждой операции детали обрабатываются партией, передача партии на последующую операцию начинается не раньше, чем будет закончена обработка всех деталей на предыдущей операции. Длительность технологической части производственного цикла изготовления деталей при применении этого вида равняется времени обработки одной детали на всех операциях, умноженному на число деталей в партии. Расчет технологической части производственного цикла изготовления деталей представлен на графике (рис. 7.3).

Последовательный вид сочетания операций применяется в тех случаях, когда на участке обрабатывается большая номенклатура продукции, с различной технологией и разной загрузкой станков и агрегатов. Этот вид сочетания операций применяется особенно в единичном и мелкосерийном производстве.

 

Сочетание операций (цифрами указаны номера деталей)

№ операции

Длительность операции, мин

 

1

4=7

 

2

t2 =3

'шт

 

3

/3 =9

И.2,3,

4

I4 =5

'шт •*

Ь.2,3,

5

 

 

 

т

Х^=зо і

т

ТПОСЛ            - У / V,

Л цикл.техн л-і'шт

ТЧТОСЛ

цикл техн

= 30x3 = 90 мин

Т'щм.техн — длительность технологической части производственного цикла при параллельном виде сочетания операций;

Х'шт — сумма длительности всех операций; п — число деталей в партии; m — число операций.

 

Рис. 7.3. График технологической части производственного цикла изготовления деталей при последовательном виде сочетания операций

Параллельный вид сочетания операций характеризуется тем, что обработка деталей производится одновременно на всех операциях. Передача предметов труда с операции на операцию производится поштучно. Расчет технологической части производственного цикла изготовления деталей при параллельном виде сочетания операций представлен на графике (рис. 7.4).

Параллельный вид сочетания операций наиболее эффективен при производстве однородных изделий при равенстве и кратности операций. Он обеспечивает «короткий» цикл производства, равномерную загрузку и наилучшее использование оборудования и рабочих. Параллельный вид сочетаний операций широко распространен в массовом и крупносерийном производстве.

 

Сочетание операций (цифрами указаны номера деталей)

№ операции

Длительность операции, мин

.V

3

 

 

1

 

11

2

3

 

2

t2 =3

шт ~

 

1

2

 

3

I3 =9

'шт 7

 

 

1

2ІЗ,

4

г4 =5

'шт J

 

 

 

1J2J3,

5

dr=6

 

 

 

 

 

т

Х'шт=зо і

 

 

 

Тетехи = 30 + (3 -1) х 9 = 48 мин

-улар  

* цикл .техн ~

т

1'шт+("-1)Х'дл

 

 

■у пар

1 цикл .техн

- длительность технологической части производственного;

 

 

 

цикла при параллельном виде сочетания операций;

 

 

 

- время выполнения наибольшей по продолжительности

 

 

 

операции;

 

 

 

г

- число деталей в партии;

 

 

 

т —

- число операций.

 

 

Рис. 7.4. График технологической части производственного цикла изготовления деталей при параллельном виде сочетания операций

Последовательно-параллельный (смешанный) вид сочетания операций характеризуется тем, что применяется на прямопоточных линиях в условиях разнократной длительности этих операций и неравномерной передачи продукции с операции на операцию. Передача предметов труда при данном виде сочетания операций производится с «длинной» операции на «короткую» — партиями, а с «короткой» на «длинную» — поштучно. Расчет технологической части производственного цикла изготовления деталей при смешанном виде сочетания операций представлен на графике (рис. 7.5).

Смешанный вид сочетания операций целесообразно применять при выпуске однородной продукции на участках с неравномерной мощностью оборудования и частичной синхронизацией операций.

 

 

 

 

Сочетание операций (цифрами указаны номера деталей)

№ операции

Длительность операции, мин

 

 

1

tl =7

*шт *

і1:2

3

1,2,3,

2

t2 =3

'шт

 

3

I3 =9

'шт у

 

,1,213,

4

 

11,2,3,

5

 

 

m

ї'шт=30

Г£Гтех„ = 30 + (3 -1) х (22 - 8) = 58 мин

^смеш      _Yt    +f/,_lw(y/    -V/

1

7їи™техн — длительность технологической части производственного цикла при смешанном виде сочетания операций; Х'д, — сумма времени на выполнение «длинных» операций; Х'кор — сумма времени на выполнение «коротких» операций; л — число деталей в партии; т — число операций.

Рис. 7.5. График технологической части производственного цикла изготовления деталей при последовательно-параллельном (смешанном) виде сочетания операций

Отметим, что формулы для расчета технологической части производственного цикла изготовления деталей при смешанном виде сочетания операций (а иногда при параллельном) не всегда применимы. В этом случае необходимо пользоваться графическим или расчетным способом определения длительности производственного цикла.

 

Контрольные вопросы

Что понимается под организацией производства?

Назовите основные принципы организации производственного процесса, раскройте их содержание.

Приведите формулы, характеризующие основные принципы организации производственного процесса.

Произведите конкретные расчеты по формулам, характеризующим основные принципы организации производства, и раскройте их экономический смысл.

Что такое производственный процесс? Дайте классификацию производственных процессов.

Как подразделяются производственные процессы в зависимости от роли и значения в общем производственном процессе?

Для чего необходима классификация производственных процессов?

Раскройте последовательность и основные элементы проектирования производственного процесса.

Дайте характеристику производственного цикла и перечислите его отличия от производственного процесса.

Расшифруйте структуру производственного цикла.

Назовите составляющие технологического цикла.

Раскройте содержание времени перерывов в процессе производства. Чем они обусловлены и какова их объективная необходимость?

Каковы пути сокращения производственного цикла?

Назовите виды сочетания операций. Обоснуйте сферу их применения. Каковы недостатки и достоинства каждого вида сочетания операций?

Представьте виды сочетания операций графически и обоснуйте формулы расчета длительности производственного цикла.

С какой целью применяются различные виды сочетания операций? Какова сфера применения каждого вида сочетание операций?

Тесты для проверки знаний*

Укажите пять основных принципов рациональной организации производственных процессов:

а)         производительность;

б)         непрерывность;

в)         результативность;

г)         пропорциональность;

д)         рентабельность;

е)         параллельность;

ж)        прибыльность;

з)         прямоточность;

и)         гибкость.

Назовите показатель, который используется при оценке принципа непрерывности:

а)         коэффициент сопряженности;

б)         коэффициент серийности;

в)         коэффициент плотности;

г)         коэффициент прямоточности.

Производственный процесс представляет собой:

а)         процесс превращения исходного сырья в готовый продукт;

б)         распределение работников по видам работ;

в)         законченный круг производственных операций при изготовлении про-

дукции.

Производственная операция — это:

а)         работа, направленная на преобразование предметов труда;

б)         время, затраченное на производство единицы работы;

в)         процесс, связанный с превращением предмета труда в готовую про-

дукцию;

г)         часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте

над одним изделием, деталью, узлом и т. д.

Деление производственного процесса на основной, вспомогательный и обслуживающий необходимо для:

а)         определения необходимого количества оборудования;

б)         определения необходимой численности работников и структуры кад-

ров;

* Выберите правильные варианты ответов.

в)         проектирования производственной структуры предприятия.

 

Определите элементы, входящие в состав: 1) длительности технологического цикла; 2) длительности производственного цикла; 3) времени перерывов в производственном процессе. Варианты ответа:

а)         подготовительно-заключительное время;

б)         время технологических операций;

в)         время транспортных операций;

г)         время контрольных операций;

д)         время естественных технологических процессов;

е)         время пролеживания в ожидании рабочего места;

ж)        перерывы, связанные с режимом рабочего времени.

Укажите, по какой формуле рассчитывается длительность технологического цикла при параллельном виде сочетания операций:

т

 

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 | 93 | 94 | 95 |