Имя материала: Экономика промышленного предприятия

Автор: Николай Леонтьевич Зайцев

§ 4. анализ уровня использования основного капитала

 

Анализ уровня использования основного капитала (основных производственных фондов) - один из видов анализа производственного ресурса. Уровень использования парка основного технологического оборудования характеризуется обобщающими и частными показателями. Частными показателями являются: техническое состояние парка основного технологического оборудования (ПОТО), интенсивность ввода неустановленного оборудования, использование целосменного и внутрисменного времени, интегральный показатель использования ПОТО и т. п. К обобщающим показателям относятся фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность и т. п.

 

Техническое состояние парка основного технологического оборудования определяется технико-экономическими показателями. Наиболее распространенным показателем является средний возраст ПОТО:

 

,

 

где

 

 - i-й возраст единицы оборудования;

 

 - количество оборудования с i-м возрастом;

 

m - количество возрастных групп.

 

Например, парк основного технологического оборудования в количестве n = 10 ед. распределяется по возрасту следующим образом: t = 2 ед.; t = 5 ед.; t = 3 ед.

 

Тогда Т = (8  2 + 10  5 + 15  3) / (2 + 3 + 5) = 11 лет.

 

За два последних десятилетия (1980-2000 гг.) возрастная структура основного технологического оборудования в промышленности РФ резко ухудшилась. Так, по данным табл. 9 видно, что доля оборудования с возрастом до 5 лет сократилась более чем в восемь раз и составила 4,1\%, а доля, превышающая 20-летний срок службы, возросла более чем в три раза и достигла 31,6\%. Все это повлияло на средний возраст парка оборудования, который к началу 2000 г. составил 15 лет против 10 в 1980 г.

 

     Таблица 9

 

Возрастная характеристика парка основного технологического

оборудования (в \%)

 

#G0Годы

Возрастные группы оборудования

 

 

до 5 лет

6-10 лет

11-12 лет

свыше 20 лет

средний возраст, лет

1980

35,5

28,8

25,1

9,6

10

1990

29,4

28,3

27,3

15,0

11

1995

10,4

29,5

36,6

23,0

13

1999

4,1

20,1

44,2

31,6

15

 

     В результате годовой эффективный фонд времени единицы металлообрабатывающего оборудования при работе в одну смену сократился с 1634 до 1368 ч.

 

С увеличением возраста единицы оборудования время его эффективной работы сокращается в результате увеличения времени на восстановление работоспособности. Так, для единицы оборудования, работающего в одну смену, возрастом до 3 лет включительно годовой эффективный фонд времени составляет:

 

,

 

где

 

0,1 - доля времени на плановый ремонт.

 

Если возраст оборудования увеличивается, то за пределами от 3 до 6 лет годовой фонд сокращается на 2,0\% в год. Так, для единицы оборудования возрастом 6 лет, работающего в одну смену, годовой эффективный фонд времени составит:

 

#S = 1870 [2 - (1 + 0,02)] = 1755 ч,

 

а для оборудования возрастом 10 лет:

 

 = 1870 [2 - (1 + 0,02)] = 1592 ч.

 

Годовой эффективный фонд времени парка оборудования в количестве 10 ед. при среднем возрасте Т = 11 лет составит:

 

 = 1870 [2 - (1 + 0,02)] 10 = 15 490 ч.

 

Предположим, что в результате замены физически изношенного оборудования средний возраст парка основного технологического оборудования сократился до Тср = 9 лет. В этом случае:

 

 = 1870 [2 - (1 + 0,02)] 10 = 16 340 ч.

 

Прирост составит:  = 16 340 - 15 490 = 850 ч.

 

Допустим, что на один отработанный станко-час удельная прибыль составляет #S = 10 руб. Тогда потенциальный прирост прибыли в результате сокращения среднего возраста оборудования будет равен:

 

ПР =  = 10  850 = 8,5 тыс. руб.

 

Ввод неустановленного оборудования обеспечивает прирост эффективного фонда времени, величина которого может быть рассчитана по следующей формуле:

 

,

 

где

 

 - годовой эффективный фонд времени единицы оборудования при работе в одну смену (1870 ч);

 

 - количество неустановленного оборудования, введенного в производственный процесс.

 

При  = 3 ед.  = 1870  3 = 5610 ч.

 

Дополнительная потенциальная прибыль составит:

 

 = П #S= 10  5610 = 56,1 тыс. руб.

 

Списание излишнего оборудования оказывает влияние на рост эффективности производства, так как в результате списания с баланса промышленного предприятия стоимости этого оборудования и увеличения прибыли на размер амортизационных отчислений списанного оборудования удельная прибыль, приходящаяся на 1 руб. производственных фондов (основной плюс оборотный капитал), возрастет.

 

В свою очередь, количество излишнего оборудования определяется как разница между годовым эффективным фондом времени группы взаимозаменяемого оборудования (с учетом возрастной характеристики и планового уровня его использования) и станкоемкостью годовой программы продукции, произведенной на этом оборудовании.

 

Пример. Годовой эффективный фонд времени группы взаимозаменяемого оборудования при среднем возрасте 10 лет и запланированных внутрисменных потерях времени  = 15\% (0,15) составит:

 

 = (1 - ) = 1592 (1 - 0,15) 10 = 13 532 ч.

 

Станкоемкость годовой программы SE = 10,3 тыс. ч. Количество излишнего оборудования составит:

 

 = (13 532 - 10,3) / 1592 = 2 ед.

 

С учетом того, что цена единицы оборудования, подлежащего списанию с баланса, Ц = 140 тыс. руб., общая сумма списания составит 280 тыс. руб. (140 тыс. руб.  2). Прибыль возрастет на сумму, равную:

 

 = 280  0,08 = 22,4 тыс. руб.,

 

где

 

Н - норма амортизации.

 

При сокращении целосменных простоев оборудования увеличивается коэффициент сменности, т. е. чем больше отработано станко-смен в течение суток, тем выше коэффициент сменности.

 

Коэффициент сменности рассчитывается по формуле:

 

,

 

где

 

 - количество станко-смен, отработанных в i-й смене;

 

 - количество установленного оборудования;

 

b - количество смен (режим работы оборудования).

 

Коэффициент сменности рассчитывается по группам взаимозаменяемого оборудования, участку, цеху и в целом по промышленному предприятию. Он характеризует потенциальные резервы. Сопоставление фактического коэффициента сменности работы оборудования с плановым коэффициентом, характерным для данного промышленного предприятия, позволяет оценить возможности парка основного технологического оборудования при его использовании по сменам и определить резерв.

 

Резерв времени, образованный в результате эффективного использования целосменного времени работы оборудования, может быть рассчитан по формуле:

 

,

 

где

 

 - годовой эффективный фонд времени единицы оборудования в зависимости от возраста;

 

,  - коэффициенты сменности соответственно плановый и фактический;

 

 - количество установленного оборудования в j-й группе.

 

Пример. Допустим, что у взаимозаменяемого оборудования в количестве  = 5 ед. при возрасте t = 6 лет коэффициенты сменности равны:  = 1,6 и  = 1,2 с учетом внутрисменных плановых потерь (по организационным причинам), равных  = 0,15. Тогда резерв времени составляет:

 

 =  (1,6 - 1,2) 5 (1 - 0,15) = 2983 ч,

 

где

 

 = 1755 ч.

 

В расчете на сутки потенциальный резерв целосменного времени работы оборудования можно определить по формуле:

 

,

 

где

 

#S - количество часов, приходящихся на одну смену.

 

Принимаем  = 8 ч, тогда  = 8 (1,6 - 1,2) (1 - 0,15) 5 = 8  0,4  0,85  5 = 13,6 ч, что составляет 34\% сменного времени группы оборудования.

 

Между тем для планирования работы действующего парка оборудования важно знать возможности его использования не только по сменам, но и внутри смены. Чем меньше внутрисменные потери, тем больше потенциальные возможности использования оборудования по сменам.

 

Реальный резерв внутрисменного времени работы оборудования отражает величину простоев, которая определяется по формуле:

 

,

 

где ,  - соответственно плановый и фактический коэффициенты загрузки.

 

Фактический коэффициент загрузки показывает долю времени, необходимого для производства определенного объема продукции в общем времени работы оборудования, используемого для производства этой продукции. Иными словами, это отношение станкоемкости годовой программы к годовому эффективному фонду времени группы оборудования с учетом его возрастной характеристики и корректировки на режим работы промышленного предприятия и количество единиц оборудования, входящих в группу:

 

,

 

где

 

 - станкоемкость единицы i-го наименования изделия, выпускаемого с j-й группы оборудования, или время выпуска детали со станка;

 

 - годовой объем производства изделий i-го наименования;

 

m - количество наименований изделий;

 

 - годовой эффективный фонд времени единицы оборудования для t-й возрастной группы оборудования;

 

K - режим работы промышленного предприятия (одна, две, три смены);

 

 - количество оборудования j-й группы.

 

Пример. Парк основного технологического оборудования в количестве  = 20 ед. при возрасте t = 7 лет, годовом фонде времени единицы оборудования для одной смены  = 1716 ч и плановом коэффициенте загрузке  = 0,85. Для определения резерва внутрисменного времени оборудования используются данные, приведенные в табл. 10.

 

Таблица 10

 

#G0Наименование продукции

Станкоемкость изделия (SE),r

Годовой объем

(Q), шт.

Станкоемкость годовой программы SE, r

А

 

1,5

5000

7500

Б

 

2,0

3000

6000

В

2,5

4000

10 000

 

 

 

23 500

 

Годовой эффективный фонд времени парка оборудования составляет:

 

#S = 1716  1,0  20 = 34 320 ч.

 

Коэффициент фактической загрузки:

 

#S = 23 500/34 320 = 0,68.

 

Таким образом, внутрисменный резерв времени парка оборудования составит:  = 1716 (0,85 - 0,67) 20 = 6177, или 26\% годовой потребности.

 

Годовой прирост валовой прибыли (при удельной прибыли  = 10 руб.) может увеличиться на  = 10  6177 = 61,7 тыс. руб.

 

Изменение фондоотдачи под влиянием различных факторов

 

Фондоотдача зависит от различных факторов: период освоения вновь введенных производственных мощностей, коэффициент сменности работы оборудования, средняя стоимость единицы установленного оборудования, доля активной части основных производственных фондов, количество наименований выпускаемой продукции (уровень специализации).

 

Планирование изменения фондоотдачи на действующем промышленном предприятии осуществляется на основе плана организационно-технических мероприятий, в котором отражено влияние различных факторов на уровень фондоотдачи.

 

Улучшение использования основных производственных фондов может быть осуществлено в двух направлениях:

 

а) увеличение объема производства;

 

б) сокращение среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

 

Увеличение объема производства и его влияние на рост фондоотдачи определяется по формуле:

 

,

 

где

 

 - среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном году;

 

 - стоимость валовой продукции в базисном году (для стоимостной оценки может использоваться также товарная или реализованная продукция, а также прибыль);

 

 - стоимость валовой продукции в отчетном году, которая может быть определена по формуле:

 

 =  tр ВП,

 

где tр ВП - темпы роста валовой продукции.

 

Пример. Стоимость валовой продукции в базисном году составила  = 1000 тыс. руб. при среднегодовой стоимости основных производственных фондов  = 800 тыс. руб. В отчетном периоде в результате улучшения использования основных производственных фондов стоимость валовой продукции возросла в 1,2 раза (tрВП = 1,2).

 

Прирост фондоотдачи в отчетном году составил:

 

 = (1000 / 800) (1200 - 1000) = 1,25  0,2 = 0,25 руб.

 

Тогда фондоотдача составит:

 

 = (1000 / 800) + 0,25 = 1,5 руб.

 

В результате улучшения использования ОПФ сокращение среднегодовой стоимости основных производственных фондов за счет списания с баланса промышленного предприятия стоимости излишнего оборудования () может быть рассчитано:

 

.

 

Тогда изменение фондоотдачи в результате списания  может быть установлено следующим образом:

 

.

 

Например, в результате осуществления плана организационно-технических мероприятий количество излишнего оборудования, списанного с баланса предприятия, в стоимостном выражении равно:  = 49,2 тыс. руб. Тогда фондоотдача в результате улучшения использования и списания излишнего оборудования увеличилась на

 

 = [( ) / ( -  )] - = [(1000  1,2) / (800 - 49,2)] - (1000/800) = 1,68 - 1,25 = 0,35.

 

В том числе за счет списания оборудования:

 

  = 0,35 - 0,25 = 0,1.

 

Проведение анализа использования действующих производственных мощностей - важнейший этап технико-экономического планирования. Он необходим для того, чтобы устранить возможность диспропорции между пропускной способностью отдельных групп взаимозаменяемого оборудования, участков, цехов; оценить уровень использования действующих производственных мощностей; определить экономию денежных, материальных и трудовых ресурсов; разработать план организационно-технических мероприятий по реализации выявленных резервов.

 

Взаимосвязь между фондоотдачей и уровнем использования действующих производственных мощностей можно представить в следующем виде:

 

ФО = (ВП / ОПФ) (ОПФ / ПМ) (ПМ / ОПФ ) (ОПФ / ОПФ),

 

где

 

ПМ - действующая производственная мощность;

 

ОПФ - стоимость активной части основных производственных фондов.

 

В расчете изменения фондоотдачи использованы данные, приведенные в табл. 11.

 

     Таблица 11

 

#G0Показатели

Условные

Базисный

Отчетный

Отклонение

 

обозначения

 

период

 

период

 

«+»

рост

«-»

экономия

Валовая продукция,

тыс.руб.

 

ВП

1000,0

1200,0

+200,0

 

В том числе основная продукция, тыс.руб.

 

ВП

850,0

1032,0

+1820

 

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс.руб.

 

ОПФ

800,0

758,2

 

-41,8

В том числе среднегодовая стоимость активной части, тыс.руб.

 

ОПФ

360,0

318,2

 

-41,8

Производственная мощность, тыс.руб.

ПМ

1040,0

1100,0

+60,0

 

 

Рассчитаем фондоотдачу базисного и отчетного периодов:

 

ФО = (ВП / ОПФ ) (ОПФ / ПМ ) (ПМ / ОПФ ) (ОПФ / ОПФ) = (1000 / 800) (800 / 1040) (1040 / 360) (360 / 800) = 1,25  0,77  2,9  0,45 = 1,25 руб.;

 

ФО = (1200 / 758,2) (758,2 / 1100) (1100 / 318,2) (318,2 / 758,2) = 1,58  0,69  3,46  0,42 = 1,57 руб.

 

Таким образом, по сравнению с базисным периодом фондоотдача возросла на 33 коп. (1,58 - 1,25).

 

На рост фондоотдачи оказало влияние:

 

а) улучшение использования основных производственных фондов:

 

 = (ВП /ОПФ ) - (ВП /ОПФ ) = (1200 / 850) - (1000 / 800) = 1,5 - 1,25 = 0,25;

 

б) улучшение использования производственных мощностей:

 

 = (ПМ / ОПФ ) - (ПМ / ОПФ ) = (1100 / 800) - (1040 / 800) = 1,38 - 1,3 = 0,08.

 

Прирост фондоотдачи был обеспечен за счет улучшения использования основных производственных фондов (0,25 руб.) и производственных мощностей (0,08): ФО = ФО +  +  = 1,25 + 0,25 + 0,08 = 1,58.

 

При более детальном анализе влияние различных факторов может быть определено по формуле:

 

ФО = (ВП / ВП ) (ВП

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 |