Имя материала: Экономика промышленного предприятия

Автор: Николай Леонтьевич Зайцев

Глава 7 производительность труда

 

Производительность труда отражает интенсивность и результативность труда работников сферы материального производства.

 

Повышение производительности труда способствует сокращению затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции или росту количества продукции, произведенной в единицу времени.

 

К. Маркс писал, что под повышением производительности труда следует понимать «...всякое вообще изменение в процессе труда, сокращающее рабочее время, общественно необходимое для производства данного товара, так что меньшее количество труда приобретает способность произвести большее количество потребительной стоимости»*1.

_____

*1 Маркс К., Энгельс Ф. - Соч. 2-е изд. Т. 23. С. 325.

 

Рост производительности труда оказывает непосредственное влияние на изменение соотношения между затратами живого труда и труда материализованного (овеществленного) в сырье, материалах и орудиях труда, т. Е. В средствах производства.

 

«Повышение производительности труда заключается именно в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но увеличивается таким образом, что общая сумма труда, заключается в товаре, уменьшается»*1.

_____

*1 Маркс К., Энгельс Ф. - Соч. 2-е изд. Т. 25. Ч. I. С. 286.

 

Для измерения производительности живого труда на промышленном предприятии используют два показателя: трудоемкость и выработка.

 

Обеспечение запланированного уровня эффективности производства находится в прямой зависимости от производительности и фондовооруженности труда, т. е. с ростом фондовооруженности труда (ФВ) при неизменной фондоотдаче (ФО) повышается производительность труда (ПТ). Данная зависимость может быть выражена формулой:

 

ПТ = ФВ ФО.

 

Пример. В базисном году выработка составила ВР  = 120 тыс. руб. при фондовооруженности#S ФВ  = 24 тыс. руб. и фондоотдаче#S ФО#S = 5 руб. В отчетном периоде фондовооруженность возросла до ФВ#S = 30 тыс. руб. Выработка составила#S ВР  =#S ФВ#S #S ФО = 30  5 = 150 тыс. руб. Производительность труда возросла до#S   ПТ#S = ВР  /#S ВР  = 150 / 120 = 1,25.#S

 

Из формулы видно, что при росте фондовооруженности и неизменной величине фондоотдачи производительность также растет. При этом темпы роста производительности труда прямо пропорциональны темпам роста фондовооруженности. В рассмотренном выше примере темпы роста производительности труда составили:

 

tpФВ = ФВ#S / ФВ = 30 / 24 = 1,25.

 

Опережающие темпы роста производительности труда наблюдаются при одновременном росте фондовооруженности и фондоотдачи:

 

tрПР = tрФВ tрФО.

 

Допустим, что темпы роста фондоотдачи в отчетном периоде составили: tpФО = 1,4, тогда темпы роста производительности труда в отчетном периоде: tpПТ = 1,25  1,4 = 1,75, а выработка возросла до#S ВР  =#S ВР #S#S tpПТ = 120  1,75 = 210 тыс. руб.#S

 

Рассмотренная взаимосвязь отражает объективный закон роста производительности труда, для которого характерно то, что по мере технического перевооружения производства происходит рост стоимости основных производственных фондов. Создание более передовой технологии как результат использования прогрессивного оборудования способствует снижению трудоемкости, а следовательно, сокращению численности рабочих, что и обеспечивает рост выработки и производительности труда.

 

Теоретические выкладки позволили проанализировать изменение производительности труда в машиностроении за период 1992-1997 гг. Отмечено, что фондовооруженность за исследуемый период возросла примерно в 1,25 раза. Однако рост стоимости основных производственных фондов и уровня технического оснащения производства происходил не за счет вложений инвестиций и качественных изменений в парке основного технологического оборудования, а вследствие переоценки основных производственных фондов в связи с инфляцией.

 

Трудоемкость отражает затраты труда (рабочего времени), приходящиеся на единицу продукции. Трудоемкость может быть плановой и фактической. Плановая трудоемкость - это плановые затра-ты времени, которые рассчитываются в нормо-часах.

 

Фактическая трудоемкость - это реальные, или фактические, затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции, которые определяются как отношение плановой (нормативной) трудоемкости ( #S) к коэффициенту выполнения норм .

 

Пример. Плановая трудоемкость изделия #S#S = 18 н/мин; коэффициент выполнения норм #S #S= 1,2. Фактическая трудоемкость составит:#S  = 18 / 1,2 = 15 мин.

 

Единицей продукции могут выступать: деталь (изделие, которое не связано со сборочной операцией); узел (часть машины, состоящая из нескольких деталей); машина (совокупность узлов и деталей, не входящих в узел).

 

Трудоемкость может быть пооперационной, т. е. отражать затраты рабочего времени на выполнение определенной технологической операции по изготовлению единицы продукции.

 

Плановая трудоемкость узла определяется по формуле:

 

,

 

где

 

  - трудоемкость i-й детали, входящей в узел;

 

 #S - количество деталей i-го наименования;

 

  k - количество наименований деталей, входящих в узел.

 

Пример. Плановая трудоемкость детали А = 18 н/мин; детали#S Б = 12 н/мин; детали#S В = 8 н/мин; количество деталей:#S #S= 8 шт.; = 10 шт.;#S = 30 шт.; коэффициент выполнения норм#S #S = 1,2.#S

 

 = 18  8 + 12  10 + 8  30 = 504 н/мин;

    

 = 504 / 1,2 = 420 н/мин.

 

Плановая трудоемкость машины в целом определяется:

 

,

 

где

 

#S - плановая трудоемкость узла j-го наименования, н/мин;

 

#S - количество узлов j-го наименования, входящих в одну машину;

 

  m - количество наименований узлов (j = 1, 2, 3, ... m);

 

 - трудоемкость q-го наименования детали, не входя щей в узел;

 

#S - количество деталей q-го наименования;

 

 - количество наименований деталей (q = 1, 2, 3, ... a).

 

Пример. Плановая трудоемкость узла: #S= 504 н/мин;#S  #S = 390 н/мин;#S  #S = 280 н/мин; количество узлов, входящих в машину:#S #S= 2;  = 3;#S #S = 4. Плановая трудоемкость деталей, не входящих в узел: #S = 18 н/мин; количество деталей#S q-го наименования  = 30 шт.#S

 

 = 504  2 + 390  3 + 280  4 + 18  30 = 3838 н/мин.

 

Фактическая трудоемкость машины определяется по формуле:

 

,

 

Пример. Коэффициенты выполнения норм:  = 1,2;#S  = 1,3;#S = 1,2;#S = 1,2.#S

 

 = (504 / 1,2) 2 + (390 / 1,3) 3 + (240 / 1,2) 4 + (18 / 1,2) 30 = 420  2 + 300  3 + 200  4 + 15  30 = 2990 мин.

 

Расчет производительности труда с помощью трудоемкости относится к трудовому методу и применяется в основном во внутризаводском планировании. Так, на основе трудоемкости работ определяется потребность в рабочей силе для предприятия в целом и по его подразделениям. Пооперационная станкоемкость позволяет установить потребность в различных видах оборудования, оценить уровень его использования внутри смен.

 

Другим показателем оценки производительности труда является выработка продукции. Наиболее распространенной является выработка, отражающая стоимость товарной или валовой продукции, приходящейся на одного среднесписочного работника предприятия. В зависимости от единицы измерения объема производства выпускаемой продукции используются три метода измерения выработки.

 

При натуральном методе выработка продукции оценивается в штуках, метрах, тоннах. Он применяется на предприятиях, изготовляющих однородную продукцию.

 

Трудовой метод основан на измерении объема производства продукции в нормо-часах. Его недостатком является то, что не учитывается труд повременно оплачиваемых работников. Он используется преимущественно при внутризаводском планировании.

 

Метод стоимостной оценки наиболее распространен, так как может использоваться на предприятиях с большой номенклатурой выпускаемой продукции.

 

При стоимостном методе объем произведенной продукции может определяться с помощью показателей товарной, валовой или чистой продукции. Их удельная величина, или выработка, рассчитывается на одного среднесписочного работника, рабочего, основного рабочего.

 

Пример. Стоимость товарной продукции ТП = 1,0 млн. руб.; среднесписочная численность работающих = 500 человек; рабочих -#S = 250 человек; основных рабочих#S = 100 человек. Выработка на одного среднесписочного работника составит:

 

= 1 000 000 / 500 = 2,0 тыс. руб.;

 

на одного рабочего:

 

= 1 000 000 / 250 = 4,0 тыс. руб.;

 

на одного основного рабочего:

 

= 1 000 000 / 100 = 10 тыс. руб.

 

Выработка по рабочим может быть рассчитана на основе структуры промышленно-производственного персонала. Так, доля рабочих составляет:

 

 = 250 / 500 = 0,5;

 

доля основных рабочих:

 

 = 100 / 500 = 0,2.

 

Тогда выработка будет равна:

 

= 2,0 / 0,5 = 4,0 тыс. руб.;

    

= 20 / 0,2 = 10,0 тыс. руб.

 

Выработка и трудоемкость продукции связаны между собой обратно пропорциональной зависимостью, т. е. Чем меньше трудоемкость, тем больше выработка.

 

Изменение производительности труда определяется путем сопоставления трудоемкости (ТЕ) или выработки (ВР) в базисном и отчетном периодах, т. е. производительность труда будет расти при условии, если ТЕ#S / ТЕ#S > 1 или ВР   /#S ВР   > 1.#S

 

Пример. Трудоемкость в базисном периоде ТЕ = 1200 ч,#S ТЕ = 1000 ч. Производительность труда выразится:#S ПР = ТЕ /#S ТЕ = 1200 / 1000 = 1,2, или 120\%.#S

 

Выработка в базисном периоде ВР  = 6000 руб., в отчетном#S ВР  = 9000 руб. Производительность труда возрастет до#S ПР = ВР  /#S ВР  #S = 9000 / 6000 = 1,5, или 150\%.#S

 

Следует отметить, что при определении выработки с помощью валовой и товарной продукции реальная производительность труда несколько снижается, так как данные показатели учитывают в стоимости произведенной продукции материальные затраты других предприятий (сырье, материалы, покупные изделия и полуфабрикаты), структура которых может изменяться. При расчете выработки по чистой продукции достоверность определения производительности труда возрастает, поскольку данный стоимостный показатель не учитывает стоимость материальных затрат, покупных изделий и полуфабрикатов.

 

Пример. Товарная продукция в базисном периоде составила ТП#S = 5 млн. руб., в том числе материальные затраты МЗ = 2,0 млн. руб.; численность работающих#S Ч#S = 1000 человек. В отчетном периоде стоимость материальных затрат, покупных изделий и полуфабрикатов возросла на 1,0 млн. руб. В результате товарная продукция в отчетном периоде достигла ТП  = 5,0 + 1,0 = 6,0 млн. руб. При неизменной численности работающих выработка также возросла с#S ВР  = 5,0 / 1000 = 5 тыс. руб. До#S ВР   #S= 6,0 / 1000 = 6 тыс. руб.#S

 

Выработка по чистой продукции осталась неизменной: ВР   = (#SТП#S - МЗ#S) / Ч = (5,0 - 2,0) / 1000 = 3 тыс. руб.,#S ВР  = (6,0 - 3,0) / 1000 = 3 тыс. руб. Таким образом, в отчетном периоде производительность труда, рассчитанная по товарной продукции, возросла в 1,2 раза (6,0 / 5,0) а по чистой продукции осталась на уровне базисного периода.#S

 

При решении задач, связанных с повышением эффективности производства, решающая роль принадлежит росту производительности труда, который достигается в результате влияния различных факторов и использования резервов.

 

Факторы - это организационно-технические мероприятия, направленные на количественные и качественные изменения в технологии и организации производственных условий изготовления продукции и способствующие повышению производительности труда. Существует следующая укрупненная классификация факторов:

 

Материально-технические факторы - внедрение достижений научно-технического прогресса в целях повышения доли производственного оборудования и прогрессивных технологий, технологической оснастки и новых более эффективных видов материальных ресурсов, а также качества выпускаемой продукции и уровня механизации и автоматизации производства;

 

Организационные факторы - сосредоточение производственных фондов и трудовых ресурсов на отдельных промышленных предприятиях для увеличения объема производства (концентрация производства), сокращение номенклатуры выпускаемой продукции и перестройка производства на выпуск определенных изделий или выполнение технологических операций производственного процесса (предметная, подетальная, технологическая специализация), расширение научной организации труда и управления;

 

Экономические факторы - повышение материальной заинтересованности основных производственных рабочих в сокращении трудоемкости и материалоемкости продукции, доли ручного труда и вспомогательных операций, соблюдение экономически обоснованной численности работающих и рабочих и т. п.

 

Обоснование роста производительности труда в зависимости от реализации мероприятий по отдельному фактору осуществляется в такой последовательности:

 

определяется трудоемкость или выработка, достигнутая в базисном периоде, и на основе этих расчетных показателей устанавливается численность работающих и рабочих, необходимых для выполнения запланированного объема работ;

 

рассчитывается изменение трудоемкости или выработки, что является базой для установления исходной численности работающих или рабочих, экономии труда;

 

устанавливается относительное высвобождение числа работающих и рабочих.

 

При внедрении мероприятий по нескольким факторам, влияющим на рост производительности труда, экономия затрат труда определяется как сумма экономии затрат труда по каждому мероприятию и далее как сумма экономии затрат труда по каждой группе факторов, входящих в общий план мероприятий по росту производительности труда.

 

Производительность труда и высвобождение численности основных производственных рабочих по группе материально-технических факторов рассчитывается:

 

1) по фактору «внедрение достижений научно-технического прогресса». Высвобождение численности основных производственных рабочих и рост производительности труда является следствием сокращения трудоемкости продукции и повышения коэффициента выполнения норм:

 

,

 

где

 

 - численность основных производственных рабочих, высвобождаемых в результате внедрения достижений на- учно-технического прогресса;

 

,  - трудоемкость единицы продукции до и после внедрения мероприятия, нормо-часы;

 

,  - коэффициент выполнения норм до и после внедрения мероприятия;

 

 - новый годовой объем производства, шт.;

 

 - годовой фонд времени одного рабочего, равный 1950 ч.

 

Пример. В результате внедрения новой технологической оснастки трудоемкость детали сократилась с ТЕ#S = 22 н/мин до ТЕ = 18 н/мин, коэффициент выполнения норм в результате повышения квалификации основного рабочего возрос с#S #S = 1,1 до  = 1,2. Годовой объем производства составит:#S #S = 120 тыс. шт.

 

- #S = (22 / 1,1 - 18 / 1,2) 120 000 / 1950  60 = 5 человек.

 

Производительность труда возрастет до

 

ПР = #S = 1,33, или 133\%.

 

В целом по предприятию или его подразделению высвобождение численности основных производственных рабочих определяется как сумма высвобождения основных рабочих, занятых на изготовлении всех изделий, трудоемкость которых сократилась в результате внедрения достижений научно-технического прогресса;

 

2) по фактору «повышение качества изделия».

 

Повышение качества выпускаемых изделий приводит, с одной стороны, к росту трудоемкости при выполнении дополнительных операций, что отражается на увеличении численности основных рабочих, а с другой - к повышению спроса и объема производства, при этом растет и оптовая цена.

 

Увеличение численности основных производственных рабочих в результате повышения качества изделия может быть рассчитано по формуле:

 

,

 

где

 

, - трудоемкость изделия старого и нового качества, н/мин;

 

,  - годовой объем производства изделий старого и нового качества;

 

- количество наименований изделий повышенного качества.

 

Пример. В результате повышения качества изделия трудоемкость возросла с #SТЕ#S = 24 н/мин до ТЕ  = 36 н/мин, соответственно годовой объем с Q#S = 70 тыс. шт. до Q= 106 тыс. шт., коэффициент выполнения норм остался неизменным#S = 1,2.#S

 

#S = 15 человек.

 

Высвобождение численности основных рабочих является результатом роста выработки одного основного рабочего:

 

#S,

 

где

 

,  - оптовая цена единицы изделия старого и нового качества;

 

  - выработка одного рабочего до внедрения мероприятия по повышению качества изделия.

 

Пример. В результате повышения качества изделия оптовая цена возросла с #S = 45 руб. до #S = 72 руб. Выработка в базисном периоде составила  = 262,5 тыс. руб.:#S

 

 = 17 человек.

 

Таким образом, в результате перехода на производство изделия повышенного качества абсолютное высвобождение численности основных рабочих составило: #S = 17 - 15 = 2 человека.

 

Общее высвобождение численности основных рабочих определяется как сумма высвобождения по каждому изделию, переведенному на новое качество.

 

По группе организационных факторов и, в частности, по фактору «изменение структуры выпускаемой продукции», влияющему на концентрацию и специализацию производства, изменение численности основных рабочих может быть рассчитано по следующей формуле:

 

,

 

где

 

#S - трудоемкость i-го изделия, годовой объем производства которого изменился, нормо-минут;

 

#S - коэффициент выполнения норм при изготовлении i-го изделия;

 

,  #S - старый и новый годовой объем производства i-го изделия, шт.;

 

m - количество наименований изделий, годовой объем производства которых в отчетном периоде изменился (i = 1, 2, 3... т).

 

При структурных сдвигах в номенклатуре производимой продукции численность основных рабочих может расти и сокращаться.

 

Численность основных рабочих увеличивается, когда суммарные трудовые затраты на дополнительный объем производства продукции превышают экономию затрат труда, достигнутую путем сокращения объема производства по отдельным наименованиям продукции, вследствие структурных сдвигов. В результате экономии трудовых затрат обеспечивается высвобождение рабочей силы.

 

В условиях экономического кризиса и неблагоприятной инвестиционной политики особое внимание уделяется выявлению и использованию резервов дальнейшего роста производительности труда на промышленных предприятиях.

 

Резервы роста производительности труда - это потенциальные возможности дальнейшего снижения трудоемкости продукции и сокращения сверхплановых простоев рабочего времени. Одним из наиболее распространенных резервов является перевод ручного труда на механизированный. Пока этот процесс протекает медленно несмотря на располагаемые технические возможности механизации ручного труда. Например, по отдельным производствам уровень механизации не превышает 30\%, а погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ - 15\%.

 

Устранение сверхплановых простоев рабочего времени может быть достигнуто в результате сокращения доли физически изношенного оборудования, улучшения качества ремонта путем расширения централизованного и специализированного ремонта по восстановлению работоспособности техники, совершенствования организации производства и т. п.

 

Планирование роста производительности труда осуществляется во всех производственных подразделениях, в которых планируется объем выпускаемой продукции, численность работающих, рабочих и т. п.

 

Плановые темпы роста производительности труда рассчитываются по отдельным мероприятиям и группам факторов, из которых выделяются:

 

Повышение технического уровня производства в результате внедрения достижений научно-технического прогресса, направленных на повышение доли механизации и автоматизации, передовой технологии, сокращение парка морально изношенного оборудования путем замены и модернизации, расширение номенклатуры современных и более эффективных материальных ресурсов и энергоносителей;

 

Совершенствование организации производства и труда в результате внедрения мероприятий по улучшению управления производством, сокращения трудоемкости продукции и повышения коэффициента выполнения норм на базе роста квалификации основных рабочих, сокращения потерь рабочего времени;

 

Изменение объема и структуры производства путем: сокращения численности промышленно-производственных рабочих в связи со снижением трудоемкости продукции при увеличении объема производства, структурных сдвигах в производстве, сокращения доли трудоемких изделий, роста покупных изделий, полуфабрикатов и кооперированных поставок.

 

При планировании роста производительности труда нельзя обходить вниманием соотношение производительности труда и заработной платы. Так, по данным академика РАН Д.С. Львова, производительность труда в РФ отстает от промышленно развитых стран в 3-4 раза, а по уровню заработной платы в 15-20 раз. В результате один доллар заработной платы среднесписочного рабочего в РФ обеспечивает 4,4 долл. ВВП, а в США в 2,6 раза меньше, т. е. 1,7 долл. (табл. 16)*1.

_____

*1 Золотая книга России. Международная апссоциация журналистов "АСМО-ЭКСПРЕСС". - М., 2000. С. 27.

 

Т а б л и ц а 16

    

Сравнительная оценка производительности и заработной платы по ВВП 

(по паритету покупательной способности национальных валют)

 

#G0Государство

Часовая произ-

водительность

(по ВВП в долл.)

Часовая зарплата, доллар

ВВП на один доллар зарплаты

  США

27,0

16,4

1,7

  Великобритания

22,0

13,8

1,6

  Германия

27,7

22,7

1,2

  Франция

28,8

14,4

2,0

  Япония

21,6

12,3

1,8

  Канада

23,4

17,1

1,4

  Италия

30,6

16,4

1,9

  Турция

10,3

2,6

4,0

  Чили

9,7

4,3

2,3

  Корея

9,6

7,2

1,3

  Мексика

14,5

4,5

3,2

  Венгрия

8,8

2,7

3,3

  Чехия

8,5

2,5

3,4

  Польша

6,2

4,3

1,1