Имя материала: Экономика промышленного предприятия

Автор: Николай Леонтьевич Зайцев

§ 4. пути снижения себестоимости

 

Объем производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов увеличивается только в результате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и факторов, влияющих на технико-экономические показатели. К наиболее важным источникам резервов следует отнести снижение материальных за-трат и повышение производительности труда. Из всего многообразия факторов, влияющих на технико-экономические показатели, к укрупненным группам можно отнести: повышение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, изменение объема и структуры номенклатуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперированных поставок и т. д.

 

Снижение материалоемкости, или материальных затрат, - один из важнейших источников развития экономики. Материал повышенного качества, прокат, удовлетворяющий требованиям размерных характеристик, профессиональный рост рабочих-станочников - все эти факторы непосредственно влияют на уровень использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и достижению экономии, величина которой может быть рассчитана по следующей формуле:

 

Э#S = (НЦ/ К - НЦ#S / К)#S Q,

 

где

 

Э#S  - экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо;

 

     Н, Н - нормы расхода материала до и после проведения мероприятия;

    

     Ц, Ц - цена единицы сырья, материала, топлива до и после проведения мероприятия;  

 

     К#S, К#S - коэффициент использования материальных ресурсов до и после проведения мероприятия;

 

Q - годовой объем производства.

 

Производительность труда, т. е. его результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (временем, затраченным на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени). В результате снижения трудоемкости экономия достигается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства:

 

Э = (tЧ#S / К - tЧ#S / К) ККQ,

 

где

 

t, t#S - трудоемкость единицы изделия до и после проведения мероприятия в нормо-часах;

 

Ч#S, Ч#S  - среднечасовая тарифная ставка до и после проведения мероприятия;

 

К, К - коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование;

 

Q  - новый объем производства.

 

Экономия на амортизационных отчислениях в результате улучшения использования времени работы оборудования может быть определена по формуле:

 

Э = [ЦН #S(Q - Q#S )] / Q,

 

где Ц - первоначальная стоимость оборудования;

 

Н#S - норма амортизации;

 

Q, Q#S - объем выпуска продукции при новом и старом уровне использования времени работы оборудования.

 

Экономия на условно-постоянных расходах рассчитывается по формуле:

 

Э#S#S = З#S / Q (Q + Q#S),

 

где

 

З#S - условно-постоянные затраты;

 

Q#S - объем производства до проведения мероприятия по повышению производительности труда и улучшению использования оборудования;

 

 

Q - прирост объема производства в результате роста производительности труда, Q  = Q - Q, (здесь Q, Q - объем производства до и после проведения мероприятия);

 

Q  - прирост объема производства в результате повышения уровня использования времени работы оборудования, Q#S  = Q - Q#S. 

 

При разработке перспективных планов снижения себестоимости широко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости в результате использования внутрипроизводственных источников определяется как сумма долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции, обеспечиваемого каждым источником:

 

 =  + #S + ... + #S = #S  #S,

 

где  #S#S  - доля снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции i-го источника;

 

k - количество внутрипроизводственных источников,

 

i = 1, 2, 3, ... k.

 

Например, снижение себестоимости или затрат на 1 руб. товарной продукции в результате роста производительности труда может быть рассчитано по формуле:

 

  = (1 - J  / J  ) q,

 

где  - доля снижения затрат на 1 руб. товарной продукции или себестоимости;

 

J , J  - индекс роста заработной платы и производительности труда (отношение заработной платы и производительности труда в последующем году к заработной плате и производительности труда в предыдущем);

 

Q - доля заработной платы в себестоимости (или затрат на 1 руб.) товарной продукции.

 

Экономия в абсолютном выражении равна:

 

Э = С  или Э = З  #S,

 

где

 

С - себестоимость товарной продукции;

 

З - затраты на 1 руб. товарной продукции.

 

Пример. Рассмотрим индексный метод расчета снижения себе-стоимости по внутрипроизводственным источникам. За три года выпуск товарной продукции на предприятии увеличился в 1,6 раза, удельный вес сравнимой продукции составил 78,1\%, производительность труда в среднем возросла на 40\%, средняя заработная плата - на 30\%, удельный вес постоянной части цеховых расходов  - на 25\%, общезаводских  - на 80\%, условно-постоянные расходы - на 20\%, условно-переменные - на 40\%, потери от брака ликвидированы полностью.

 

Следует определить общий процент снижения себестоимости сравнимой товарной продукции в t + 3-м году по нормам t-го и t + 3-го годов.

 

Составим вспомогательную табл. 22.    

 

     Таблица 22

 

Рассчет снижения себестоимости сравнимой продукции

 

#G0Статьи затрат

Себесто-

имость

товаpной продукции по ценам t-го года, тыс. руб.

Струк-

тура

себесто-

имости в

t-м году, \%

Cpавнимая

товарная

продукция в t + 3-м году по нормам

ценам,

тыс. pуб.

Эко-

но-

мия,

тыс. руб.

Снижение себе-

стоимости сравнимой товарной продукции,

\%

 

 

 

t

t +3

 

 

Основные материалы

    

100,0

33,3

125,0

125,0

-

-

Вспомогательные материалы

    

 

8,0

 

2,6

 

10,0

 

10,0

 

-

 

-

Топливо технологическое

    

2,0

0,7

2.5

2,5

-

-

Энергия технологическая

    

4,0

1,4

5,0

5,0

-

-

Oсновная и дополнительная заработная плата производственных рабочих

    

 

30,0

 

10,0

 

37,5

 

34,8

 

2,7

 

0,7

Цеховые расходы

         

100,0

33,3

125,0

109,4

15,6

4,2

Общезаводские расходы

    

40,0

13,3

50,0

41,0

9,0

2,4

Потери от брака

         

16.0

5,4

20,0

-

2,0

5,3

И т о г о

300,0

100,0

375,0

327,3

47,3

12,6

 

 

Сравнимая товарная продукция (графа 4) в t-м году рассчитывается путем умножения себестоимости товарной продукции по ценам t-го года (графа 2) на объем выпуска и удельный вес сравнимой товарной продукции. Например, по основным материалам их стоимость в t-м году по ценам t + 3-го года составит:

 

 

 #S= ( tр П Т а ) / 100 = (100  1  6  78,1) / 100 = 125 тыс. руб.

 

Аналогично рассчитываются остальные статьи затрат. Снижение себестоимости и экономия по заработной плате определяются по формуле:

 

  = (1 - J  / J  ) #Sq#S = (1 - 1,3 / 1,4) 0,1 = 0,714\%,

    

Э = 37,5  0,00714 = 2,7 тыс. руб.

 

Цеховые расходы: условно-постоянные - З = З  = 100  0,25 = 25 тыс. руб.; условно-переменные - З#S = З (1 - )#S = 100 - (1 - 0,25) = 75 тыс. руб.

 

Общезаводские расходы: условно-постоянные - З =#S З #S = 40  0,8 = 32 тыс. руб.; условно-переменные - З = З (1 - #S) = 40 (1 - 0,8) = 8 тыс. руб.

 

Снижение себестоимости постоянной части цеховых и общезаводских расходов составит:

 

 = 1 - J  / J  = 1 - 1,2 / 16 = 0,25\%,

 

Где 

 

     J   - индекс роста расходов на управление цехом или заводом;

 

J   - индекс роста объема производства.

 

Снижение себестоимости переменной части цеховых и общезаводских расходов равно:

 

 = 1 - 14 / 16 = 0,25 = 12,5\%.

 

Тогда сумма экономии цеховых расходов:

 

по постоянной части:

 

Э = (З ) / 100 = (25  25) / 100 = 6,25 тыс. руб.;

 

по переменной части:

 

Э = (З ) / 100 = (7,5  1,25) / 100 = 9,375 тыс. руб.

 

Общая экономия:

 

Э#S = Э + Э#S = 6,25 + 9,375 = 15,625 тыс. руб.

 

Сумма экономии общезаводских расходов:

 

По постоянной части:

Э  = (З  ) / 100 = (32  25) / 100 = 8,0 тыс. руб.;

 

По переменной части:

 

Э = (З )  100 = (8  12,5) / 100 = 1,0 тыс. руб.

 

Общая экономия:

 

Э  = Э + Э = 8,0 + 1,0 = 9,0 тыс. руб.

    

Гр. 5 + гр. 6 = гр. 4; гр. 4  гр. 7 / 100 = гр. 6.

 

Факторы, влияющие на технико-экономические показатели, можно объединить в следующие укрупненные группы.

 

1. Повышение технического уровня - процесс усовершенствования технической базы, рост уровня которой достигается в результате:

 

Совершенствования средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли усовершенствованного оборудования), предметов труда (применение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);

 

Рационального использования сырья, материалов;

 

Механизации и автоматизации производственных процессов.

 

Использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений (прошлого труда). «Повышение производительности труда заключается именно в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но увеличивается так, что общая сумма труда, заключающаяся в товаре, уменьшается, и, следовательно, количество живого труда уменьшается больше, чем увеличивается количество прошлого труда»*1.

_____

*1. Маркс К., Энгельс Ф. - Соч.

Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 |